博客

01、污泥機械脫水總論

污泥的機械脫水主要有帶式壓濾脫水、離心脫水及板框壓濾脫水等方式。機械脫水工藝主要類型及特點如下：

1.帶式壓濾脫水噪聲小、電耗少，但占地面積和沖洗水量較大，車間環(huán)境較差。帶式脫水進泥含水率要求一般為97.5%以下，出泥含水率一般可達82%以下； 2.離心脫水占地面積小、不需要充水、車間環(huán)境好，但電耗高，噪聲大。離心脫水進泥含水率一般為95%~99.5%，出泥含水率一般可達75%~80%； 3.板框壓濾脫水泥餅含水率低，但占地和沖洗水量大，車間環(huán)境差，板框壓濾脫水進泥含水率一般要求97%以下，出泥含水率一般可達65%~75%； 4.螺旋壓榨脫水機和滾壓式脫水占地面積小，沖洗水量小、噪音低、車間環(huán)境好，但單機容量小，上清液固含量較高。螺旋壓榨脫水進泥含水率要求一般為95%~99.5%，出泥含水率一般可達75%~80%。

02、污泥機械脫水前的預處理

污泥機械脫水前的預處理的目的是改善污泥脫水性能，提高機械脫水設備生產(chǎn)能力與脫水效果。預處理方法有化學調(diào)節(jié)法、淘洗法、熱處理及冷凍法4種方式，但是要區(qū)別假如問題問的是常用方法的話，那就是化學調(diào)節(jié)法+淘洗法兩種。

《室外排水設計規(guī)范》中第7.4.1條規(guī)定：污泥機械脫水的設計，應符合下列規(guī)定：

1.污泥脫水機械的類型，應按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后選用； 2.污泥進入脫水機前的含水率一般不應大于98%； 3.經(jīng)消化后的污泥，可根據(jù)污水性質(zhì)和經(jīng)濟效益，考慮在脫水前淘洗； 4.機械脫水間的布置，應按本規(guī)范第5章泵房中的有關規(guī)定執(zhí)行，并應考慮泥餅運輸設施和通道； 5.脫水后的污泥應設置污泥堆場或污泥料倉貯存，污泥堆場或污泥料倉的容量應根據(jù)污泥出路和運輸條件等確定。 6.污泥機械脫水間應設置通風設施，每小時換氣次數(shù)不應小于6次。

03、污泥過濾脫水

污泥過濾脫水的基本原理是過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，造成壓力差推動力的方法有4種：

1.依靠污泥本身厚度的靜壓力（如干化場脫水）； 2.在過濾介質(zhì)的一面造成負壓（如真空吸濾脫水）； 3.加壓污泥把水分壓過介質(zhì)（如壓濾脫水）； 4.造成離心力（如離心脫水）。

污泥過濾脫水包括板框壓濾機、帶式壓濾機兩種，其中《室外排水設計規(guī)范》關于板框壓濾機的條文規(guī)定有如下幾條：

7.4.5條規(guī)定：板框壓濾機和箱式壓濾機的設計，應符合下列要求：

1.過濾壓力為400~600kPa； 2.過濾周期不大于4h； 3.每臺壓濾機可設置污泥壓入泵1臺，宜選用柱塞泵； 4.壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min（按標準工況設計）。

《室外排水設計規(guī)范》關于帶式壓濾機的條文規(guī)定有如下幾條：

7.1.4條規(guī)定：污泥處理構筑物個數(shù)不宜少于2個，按同時工作設計，污泥脫水機械可考慮1臺備用；

7.4.3條規(guī)定：壓濾機宜采用帶式壓濾機、板框壓濾機、箱式壓濾機或微孔擠壓脫水機，其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率為75%~80%。

7.4.4條規(guī)定：帶式壓濾機的設計，應符合下列要求：

1.應按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機，并至少應有1臺備用； 2.應配置沖洗泵，其壓力宜采用0.4~0.6Mpa，其流量可按5.5~11m3/[m(帶寬)?h]計算，至少應用一臺備用。 3.污泥脫水負荷應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定，污水污泥可按表7.4.4的規(guī)定取值。

04、污泥離心脫水

污泥離心脫水的基本原理就是利用離心機的轉(zhuǎn)動使污泥中的固體和液體分離。《室外排水設計規(guī)范》7.4.7條規(guī)定污水污泥采用臥螺式離心脫水時，其分離因素宜小于3000g（g為重力加速度）。7.4.8條規(guī)定離心脫水機前應設置污泥切割機，切割后的污泥粒徑不宜大于8mm。

近日，我司生產(chǎn)制造的油田鉆屑甩干機系統(tǒng)即將登陸中東大地，服務與國際油服公司。下面讓我來詳細介紹下這次出口鉆屑甩干系統(tǒng)的重要組成以及設備優(yōu)勢：

1.巖屑甩干機：GNCD930G 型巖屑甩干機是我們系統(tǒng)中的核心設備之一。它的主要特點是使用用途廣，專門用于處理從鉆井液振動篩排出的鉆屑，適用于油機泥漿(OBM)，復合基泥漿(SBM)，在國內(nèi)外鉆并項目中獲得了廣泛應用。分離因數(shù)高，既有滿足常規(guī)使用要求的 900RPM 甩干機，分離因素達420G，也可以選擇變頻控制，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速達到額定使用效果。軸承采用的是FAG國際品牌，以此確保設備的運行穩(wěn)定性。 2.臥螺離心機：GNLW363D-VFD 型臥螺離心機具備出色的分離能力，可以將鉆井液中的固相和液相有效分離。這不僅有助于提高鉆井效率，還能減少環(huán)境污染。核心部件轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)采用雙相不銹鋼2205經(jīng)離心澆鑄而成，性能要優(yōu)于SS304和SS316。 3.螺桿泵：我們?yōu)榭蛻籼峁┝?2 臺高質(zhì)量的螺桿泵，確保系統(tǒng)中的液體能夠穩(wěn)定輸送，滿足工藝要求。 4.螺旋輸送機：3 臺螺旋輸送機負責將甩干后的鉆屑輸送至指定位置，其穩(wěn)定的運行性能確保了整個系統(tǒng)的連續(xù)性和高效性。

我們公司一直致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。此次銷往中東的油田鉆屑甩干機系統(tǒng)便是我們努力的成果。這套系統(tǒng)不僅具備先進的技術和可靠的性能，還能夠滿足中東客戶在油田鉆屑處理方面的嚴格要求。

如果您對我們的油田鉆屑甩干機系統(tǒng)或其他產(chǎn)品有任何興趣或疑問，請隨時與我們聯(lián)系。我們期待與您的交流與合作！

感謝大家一直以來的支持和關注！

AOG(Australasian Oil & Gas Exhibition & Conference)澳大利亞石油天然氣展覽會是澳大利亞較大的石油、天然氣和能源行業(yè)展覽會之一，該展覽會是石油、天然氣和能源行業(yè)的重要盛會，吸引了來自世界各地的石油和天然氣公司、能源供應商、技術服務提供商和相關企業(yè)等專業(yè)人士。

冠能固控即將參加2024年3月13日-15日在澳大利亞-珀斯展覽會議中心舉辦的澳大利亞石油天然氣展會AOG Energy 2024，展位號：L34，展出產(chǎn)品為14寸轉(zhuǎn)鼓離心機，振動篩GNZS752等。

冠能固控每年都會參加國內(nèi)外的各種石油展、環(huán)博展及非開挖展會等，2024年即將參加的展會還有北京石油展、長沙非開挖展會、上海環(huán)博展。下面詳細介紹澳大利亞石油展會展品：

冠能固控14寸轉(zhuǎn)鼓離心機是冠能固控在石油天然氣行業(yè)應用廣泛也是暢銷的一款離心機。其優(yōu)秀的處理能力及處理效果和低故障率讓客戶愛不釋手，其實在的價格讓客戶“別無選擇”。同時這款離心機還可以應用于工業(yè)廢水處理、含油污泥處理及化工行業(yè)。14寸轉(zhuǎn)鼓離心機的驅(qū)動方式有多種選擇：機械驅(qū)動、變頻驅(qū)動和全液壓驅(qū)動，此外冠能固控還有9寸、18寸、22寸、30寸等不同轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機供客戶選擇。

此振動篩小巧玲瓏，占地面積小，廣泛應用于非開挖HDD、水井鉆和探礦取芯鉆的泥漿處理，能夠滿足小處理量的緊湊型分離凈化系統(tǒng)要求。篩分面積1.35㎡，較以前一片篩網(wǎng)的小型振動篩，處理量更大，處理效果更佳，使用壽命更長。

冠能固控歡迎您在各種展會上前來參觀交流，同時有任何關于固控設備的問題或需求隨時可以聯(lián)系冠能固控，我們將竭誠為您服務。

ZYQ系列液氣分離器采用優(yōu)質(zhì)材料制造，它能有效防止有害氣體的侵蝕，保證安全生產(chǎn)。

液氣分離器適用范圍：

液氣分離器與節(jié)流管匯配套使用，用于脫離鉆井液中的游離氣體。

設備使用環(huán)境：

該設備位于井口壓力控制設備和泥漿處理設備之間，發(fā)生氣侵后，井口壓力增大，經(jīng)過BOP井控裝置，氣體不能有效分離和排除，而且氣體成分大多會對環(huán)境及人體造成傷害。 所以一般情況下，液氣分離器安裝在泥漿罐邊地面上，且地面要求水平、堅實，并預置地腳螺栓安裝坑。

液氣分離器特點：

1、設備采用底部排液來控制工作液面高低，以保證分離器內(nèi)液位恒定問題，同時解決了罐內(nèi)積砂問題； 2、供液撞擊管為圓柱形，延長了設備的使用壽命； 3、設備主體部分采用了防硫型特種材料進行制造并加以表面處理，可完全防止氣體中的硫化氫氣體對設備的損壞。

工作原理：

井涌是在使用低密度鉆井液鉆進時發(fā)生的。鉆井液從井底循環(huán)到井口時，氣泡膨脹成倍數(shù)增加。因而，鉆井液攜帶著大量井下侵入的天然氣返出時，氣泡膨脹就引起井涌。

氣浸鉆井液從設備進液口進入設備內(nèi)部的分流器，通過分流管噴出，與撞擊管碰撞，使氣體與鉆井液分離。氣體通過灌頂?shù)臍怏w出口排出，排氣管出口距離井口距離由現(xiàn)場確定，并引到安全處，而脫氣后的鉆井液排入循環(huán)罐。

當設備使用后，且長期不用時，需將分流器沉積液體通過下端絲堵排出，以防止結(jié)塊，而影響設備正常使用。

方法一：

水泥固化處理方法，只是延緩了污染環(huán)境的時間而已并不能徹底地消除二次污染環(huán)境問題，許多地方環(huán)保部門已經(jīng)明令禁止此種油污泥的處理方式。

方法二：

化學藥劑脫附處理方法，對磺化油泥漿體系不行；從理論上講， 對非磺化油泥漿體系的油污泥是可行的，但現(xiàn)場實際操作起來難度很大，并與操作人員的技術水平和敬業(yè)心關系密切，存在著嚴重的二次污染環(huán)境風險。

方法三：

油污泥焚燒處理方法，是利用油污泥本身的熱值和其它輔助燃料來進行陪伴燃燒，使油污泥的全部有機物質(zhì)、病原體等有毒有害物質(zhì)分子結(jié)構在850～1000℃高溫環(huán)境下氧化、熱解，并被徹底破壞其毒害性的機理，為目前較徹底的減容化、無害化和資源化的處理方法；但存在處理成本較高，焚燒過程存在“二惡英”污染的潛在危險問題。

方法四：

高溫缺氧熱脫附萃取技術處理方法，是利用有機物的受熱不穩(wěn)定性的臨界點失重溫漂特性原理，在缺氧的環(huán)境條件下加熱含油污泥使其有機物的鍵鏈發(fā)生受熱斷裂解開來，達到無毒性目的。首先輕原油類與水分在低溫區(qū)域內(nèi)受熱蒸發(fā)漂移出來；其次重原油類到高溫區(qū)域內(nèi)受熱破壞其分子鍵能轉(zhuǎn)化為輕原油類后，以氣態(tài)形式從油污泥固相中蒸發(fā)漂移出來；不同組分的有機物有不同的失重受熱區(qū)域，如此不斷地從低溫向更高溫受熱區(qū)前行的熱脫附萃取模式，最終完全實現(xiàn)原油及其它有機物與泥砂石顆粒分離的目的。此過程中所產(chǎn)生的氣態(tài)相經(jīng)冷卻后形成三種相態(tài)物質(zhì)，即：不凝性氣相為氫氣、甲烷、一氧化碳等可燃性氣體；液相為汽柴油、石蠟烴、焦油和水等；固相為無害化的泥砂石固體顆粒；整個熱脫附萃取過程中不會產(chǎn)生二次污染。

冠能公司可以提供含油污泥處理成套設備對油泥進行處理并且對油和水進行回收。含油污泥處理熱洗技術，可以實現(xiàn)更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油。

冠能含油污泥處理設備有效的回收油和水，減少含油污泥處理成本。對于藥劑選型方面冠能也有著豐富的經(jīng)驗。

針對國內(nèi)某油田含油污泥的多樣性、復雜性，表面活性劑的種類、配方、用量和清洗條件對清洗效率有很大影響，針對不同的油泥需采用不同配方的清洗劑和清洗條件，研究清洗劑的復配對處理含油污泥處理問題具有現(xiàn)實意義。

藥劑中陰離子與非離子表面活性混合藥劑對比分析，單一的表面活性劑有非常高的臨界膠束濃度值（CMC），大多數(shù)會導致對含油污泥分離處理效果的不理想，不及混合藥劑的清洗分離效果，如采用非離子表面活性劑（AEO-9）和陰離子表面活性劑（LAS）+添加劑 Na2 SiO3 的混合劑，經(jīng)處理后已被證實具有好的處理效果。

冠能針對國內(nèi)某油田煉化含油污泥處理，為了提高清洗處理效果，對清洗分離單劑進行篩選，以非離子 OP-10，NP-15 與陰離子 SAS-60 及 AES 混合復配，以 Na2CO3 鈉、Na2SiO3 為洗滌助劑，對復配清洗劑體系進行石油脫除效果考察，測得清洗后泥餅含油率約為 2%。

冠能針對含油污泥處理上，篩選有利于油、水和泥分離的陰離子表面活性劑 SDS、非離子型表面活性劑 OP-10 及無機絮凝劑 PAC 進行復配，通過實驗確定清洗劑配方，利用熱清洗技術從含油污泥中回收原油資源。在預期條件下，使油泥樣品的脫油率達到 97%，有效回收了油泥中的原油，達到了資源利用及保護環(huán)境的目的。 由于不同類型表面活性劑對石油烴的清洗效果不同且各有優(yōu)劣，將其彼此復配則可起到協(xié)同增效作用，在提高脫油效率同時降低其吸附損耗。

鉆井巖屑含固量高，流動性差，固體顆粒大，且磨損性強。常規(guī)的泵無法滿足鉆井巖屑的輸送。螺旋輸送機可以用于水平情況下的輸送，對于鉆屑的傾斜輸送，存在諸多不便，比如安裝麻煩，占地面積大，且傾斜輸送時會產(chǎn)生液相倒流的問題。冠能新研制鉆井巖屑輸送泵專門為解決鉆井巖屑輸送難題而開發(fā)。冠能巖屑輸送泵利用液壓缸及目前國際機械行業(yè)流行的前沿-S型分配閥，通過液壓缸的往復運動對S型分配閥內(nèi)的鉆井巖屑進行輸送工作，各項技術指標和現(xiàn)場使用情況良好。該設備是將符合輸送和噴射條件的高含固物料通過輸送管道輸送到目的現(xiàn)場的處理設備。巖屑輸送泵廣泛適用于石油開采、非開挖現(xiàn)場、河道清理等等鉆屑，砂漿、泥漿、煤泥、淤泥及其它半流態(tài)物質(zhì)的輸送作業(yè)。在鉆井泥漿不落地處理中，巖屑輸送泵廣泛應用于輸送鉆井巖屑到巖屑甩干機進行處理。

冠能鉆屑甩干機主要用于鉆井液廢漿處理系統(tǒng)中3mm以下粒度級鉆屑的脫水處理。能有效降低水基、油基或者復合基鉆井液中鉆屑的液相含量，使之符合環(huán)保排放要求。同時回收有價值的鉆井液，降低鉆井成本。在鉆井過程中，通常固控設備每分離出1m3的固體鉆屑，約能回收1～4 m3的鉆井液液體。GN鉆屑干燥器與其他設備組合成的鉆屑干燥系統(tǒng)，理論上能從3m3的鉆屑中回收1m3的鉆井液。

針對河北冠能油污泥處理系統(tǒng)，油泥物料的藥劑選型及藥劑作用原理進行如下參考；

油泥物料投入活性劑可以改變含油污泥中（油、水和泥砂）之間表面張力，使溶液粘度降低從而使物料分離變得簡單。熱洗法具有處理效果好、能量消耗低、處理成本低、處理周期短、等多個優(yōu)點，是當前含油污泥分離的發(fā)展趨勢。而在國內(nèi)各油田的含油污泥特性存在差異，因此篩分和復配選型穩(wěn)定而高效的表面活性劑，選定的工藝條件以及設計開發(fā)出相應的含油油泥處理設備尤為關鍵。

(1)卷起

卷起主要是由：表面活性劑和表面清洗的共同作用決定； 對于棉線類極性紡織品上的油污，當表面活性劑與表面清洗作用使油污與污染物接觸角大于90度時，污染物就很容易脫落;對于聚醋類非極性纖維，當接觸角小于90度時，油污容易被清除。

(2)乳化

乳化是通過乳化劑實現(xiàn)的，乳化劑包含親油的非極性基和親水的極性基,在含油污泥處理過程中，乳化劑會分散在油與水溶液的界面，親油基會與污泥中的油結(jié)合，在加熱或機械振動或攪拌等外界條件下，油與污泥表面間的作用力越來越弱，從而剝離出來，同時由于乳化劑親水基與水溶液結(jié)合，使脫離下來的油非常細小的液滴分散在水溶液中，形成水包油型乳狀液，即{O/W}進而達到了除油的目的。通過試驗證明，除油過程中較高的溫度和攪拌措施會提高除油效果和除油效率。油污的溶解需要表面活性劑與油污之間的表面張力很小，溶解機理與乳化作用相似，溶解后形成的是微乳液。

(3)溶解

增加溶解度由膠束形成，當表面活性劑在溶液中的濃度達到一定值時，眾多活性劑分子聚集結(jié)合成大的分子團結(jié)構，也就是膠束的形成,而此時表面活性劑親水基朝外，而親油基朝內(nèi)，根據(jù)相似相溶原理，非極性的油不斷地進入膠束內(nèi)部，這就形成了增溶效果。增加溶解度的過程是個動態(tài)平衡的過程，它需要表面活性劑達到臨界點膠束濃度才能實現(xiàn)。

冠能鉆井液泥漿清潔器主要是由清潔器底座、篩箱、傾角調(diào)節(jié)機構、支架、振動電機、防爆控制器、除砂器 、除泥器以及節(jié)流管匯等組成。冠能泥漿清潔器在冠能泥漿固控系統(tǒng)中，處于振動篩之后離心機之前，是固控系統(tǒng)中的二、三級高級固控設備，泥漿清潔器是一級振動篩、二級除砂器、三級除泥器的組合體，泥漿清潔器囊括了三種設備的所有作用，主要用于分離15um及以上的有害固體顆粒。冠能泥漿清潔器具備處理量大、處理速度快、篩網(wǎng)使用壽命更長，保養(yǎng)更方便，結(jié)構緊湊體積小等特點。冠能泥漿清潔器是石油行業(yè)鉆井液分離凈化的極優(yōu)的分離設備。

冠能泥漿清潔器處理泥漿主要分為兩步，第一步是通過旋流器把鉆井泥漿分離成較低密度的溢流和較高密度的底流，其中較低密度的溢流通過管匯重新返回到鉆井液系統(tǒng)中繼續(xù)使用，較高密度的底流落通過在目數(shù)較高的鉆井液振動篩上進行篩分：第二步就是通過鉆井液振動篩將第一步中分離出的較高密度的底流再篩分成兩個部分，第一部分是細小顆粒和顆粒上附著的自由液體，它們經(jīng)過振動篩篩分后回到鉆井泥漿系統(tǒng)中重復使用，另一部分直徑較大的有害固相則被留在篩面上去除掉。

在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)制造中，經(jīng)常需要對生產(chǎn)前的原材料或產(chǎn)后的廢棄物進行運輸輸送，根據(jù)物質(zhì)的狀態(tài)不同大致可分為氣態(tài)物質(zhì)，液態(tài)物質(zhì)，固態(tài)物質(zhì)和混合型物質(zhì)，常用輸送這些物質(zhì)的設備有，螺旋輸送機，泵，卷揚機，傳送機等輸送設備。

這些傳統(tǒng)的傳輸設備，在使用環(huán)境，輸送物料性質(zhì)和傳輸距離上都有很大的局限性。例如液體的傳輸主要依靠各種泵，但是液體中如果含有較大的固相物質(zhì)，就會大大影響泵的能力和使用壽命；同時，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，有很多區(qū)域?qū)儆谝兹家妆瑘鏊瑢^(qū)域內(nèi)的設備要求非常高，幾乎所有的設備都需要電來驅(qū)動，這就給這些高危場所帶來一些隱患。

根據(jù)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求，河北冠能固控公司，憑借多年的固控行業(yè)經(jīng)驗，研發(fā)出固體真空泵。冠能固體真空泵是一種真空抽吸裝載，氣動正壓輸送泵。冠能污泥固體真空泵完全由壓縮空氣提供動力，可輸送固體顆粒，粉末物料，泥漿，高濃度污泥，含油污泥，礦漿以及其他散裝物料等。冠能固體真空泵一種緊湊，堅固，高效的泵，能夠生成25英寸汞柱的真空度，輸送距離在 500米以上。冠能真空泵單機可選10 m3/h, 20 m3/h 和 40 m3/h的型號， 并且可以設計提供一體式的真空污泥泵組。在采礦和河道清淤行業(yè)，冠能固體真空泵還常作為氣動清淤泵使用。在清罐行業(yè)，還作為自吸式氣動清罐泵使用。冠能固體真空泵工作原理，利用了壓縮空氣帶壓通過泵體時將在泵罐內(nèi)產(chǎn)生高真空，物料會經(jīng)由吸入管線進入泵罐。 幾秒鐘后，閥門將改變氣道方向，在泵罐內(nèi)產(chǎn)生正壓，將物料通過排放管線從泵罐擠出。 GNSP-40A型號可以手動模式和自動模式工作，GNSP-10A和GNSP-20A兩個型號只能自動工作。 由于它不需要電，只需要壓縮空氣，因此冠能固體真空泵可以安全地用于油氣和煤炭等有防爆要求的行業(yè)。

河北冠能固體真空泵，目前在多個行業(yè)均有用用，例如化工原料的抽吸，動物糞便的清運，造紙廢漿的抽吸等，由于真空泵完全靠壓縮空氣提供動力，所以在易燃易爆場所也可應用，在市場上得到了廣泛的使用。

作為世界十大產(chǎn)油國之一，我國勘探開發(fā)的油氣田和油氣藏已有400 多個，分布在全國25個省、市、自治區(qū)，油田區(qū)工作范圍近 20萬km2。據(jù)估算，截止2011年，我國石油企業(yè)每年產(chǎn)生落地油約 700萬 t。石油對土壤的污染主要是在石油勘探、開采、運輸以及儲存過程中引起的, 油田周圍大面積的土壤一般都易受到嚴重的污染。中科院南京土壤所劉五星等通過現(xiàn)場調(diào)查我國幾個主要油田發(fā)現(xiàn),部分油田區(qū)土壤受石油污染相當嚴重,其中在油井周圍100 m范圍內(nèi)所采集的絕大多數(shù)土樣中油含量遠高于臨界值。據(jù)測算，每口井的落地原油輻射半徑為20 m～40 m, 并且會因雨水沖刷而導致污染面積不斷擴大。受石油污染的土壤中油類物質(zhì)主要集中于0 cm～40 cm土層中, 含油率隨深度的增加呈減少趨勢。石油污染場地嚴重影響了我國油田區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展、生態(tài)環(huán)境和農(nóng)業(yè)生產(chǎn), 成為當?shù)厣鐣⒔?jīng)濟和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的主要制約因素。

土壤的石油污染既有生產(chǎn)過程的污染物直接排放，也有污染物的間接遷移。石油類物質(zhì)進入土壤, 可引起土壤理化性質(zhì)的變化，如堵塞土壤孔隙, 改變土壤有機質(zhì)的組成和結(jié)構，引起土壤有機質(zhì)的碳氮比(C/N)和碳磷比(C/P)的變化;引起土壤微生物群落、微生物區(qū)系的變化。土壤的石油污染直接導致糧食的減產(chǎn),食用生長于石油污染土地上的植物及其產(chǎn)品會對人類的健康產(chǎn)生影響。石油類在作物體及果實部分主要殘留毒害成分是多環(huán)芳烴類。芳香烴類物質(zhì)對人及動物的毒性極大, 尤其是雙環(huán)和三環(huán)為代表的多環(huán)芳烴毒性更大。多環(huán)芳烴類物質(zhì)可通過呼吸、皮膚接觸、飲食攝入等方式進入人和動物體內(nèi), 影響其肝、腎等器官的正常功能 , 甚至引起癌變。石油類物質(zhì)還通過地下水的污染以及污染的轉(zhuǎn)移構成對人類生存環(huán)境多個層面上的不良脅迫。

冠能熱解吸設備是一種間接加熱式熱解脫附技術。該技術廣泛應用于含油廢棄物處理，含油污泥處理，油基鉆屑處理，污染土壤的修復，有機廢棄物處理。本系統(tǒng)為模塊化設計，運輸安裝方便。冠能熱解吸設備技術源自美國，由冠能公司團隊和美國團隊結(jié)合中國市場情況和多年的美國熱解設備經(jīng)驗聯(lián) 合開發(fā)。既延續(xù)了美國團隊20多年的現(xiàn)場應用經(jīng)驗，又結(jié)合了中國本土市場需求進行了改進優(yōu)化。最終的目標是提供優(yōu)質(zhì)適配的產(chǎn)品，同時有效降低成本，為用戶創(chuàng)造更大的價值。

含油污泥或含油鉆屑經(jīng)破碎篩分預處理，實現(xiàn)顆粒大小均勻且水分含量盡量低并除去雜質(zhì)后，被送入熱解吸室內(nèi)被間接加熱到 300-800℃(可調(diào))，固相中的有機污染物被加熱到沸點，從固相中蒸發(fā)、解吸出來；從固相 蒸發(fā)出來的水蒸氣和有機物蒸氣被導入到急冷裝置，經(jīng)水噴淋急冷后重新凝結(jié)為液體，凝結(jié)的液體進入水處理裝置進行油水固三相分離和凈化，水分被重新用于處理后干物料的降溫和加濕，不凝氣經(jīng)除油除水過濾后進入燃燒 室燃燒，分解氣態(tài)污染物的同時回收熱量。油水分離后產(chǎn)生的油品可以回收利用。

20世紀即年代，人們對現(xiàn)在所說的鉆井廢棄物處理還只是略有了解或一點不了解。多余的鉆屑和鉆并液在海上作業(yè)中一般是排放到海水中，在陸上作業(yè)中一般是傾倒至租用的場所或就地掩埋。那時，有關這些廢棄物處理的法規(guī)即使有也很少。排放及陸地傾倒的處理費用低廉，而且還符合當時的法規(guī).因此，對于作業(yè)人員或服務公司來說，所產(chǎn)生的和隨后排放的實際數(shù)量廢棄物并不值得關注。事實上，存在爭議的是服務公司減少所產(chǎn)生的鉆并液和廢棄物的數(shù)量是有害的，因為這些廢棄物的數(shù)量是賠償?shù)闹饕罁?jù)。到了20世紀即年代至90年代初期，人們對環(huán)境間題的了解與認識水平得到了很大提高。

鉆井作業(yè)尤其是鉆井廢棄物對環(huán)境的影響成為作業(yè)人員、服務公司和法規(guī)制定者們所關注的問題.早期的法規(guī)一般是參照地下水面和當?shù)丨h(huán)境等因素，對排放物中的油含量或氫化物含量作出限制，或?qū)ε欧诺攸c作出限制.對所用鉆井液類型也有詳細規(guī)定，對鉆井液和鉆屑的毒性需要進行評價與控制.新的法規(guī)不可避免地對建并費用有所影響.目前，鉆井液的選擇或鉆屑的處理與排放新法規(guī)的要求就有可能會增加相關費用.人們越來越關注所產(chǎn)生的廢棄物數(shù)量，減少其來源成為廢棄物處理的一個關鍵因素.SPE在線圖書館的檢索結(jié)果顯示，早在20世紀90年代初期就開始出現(xiàn)有關鉆井廢棄物處理的文獻.這表明，工業(yè)上所關注的間題與遵守法規(guī)而增加的費用以及那時不斷增加的法規(guī)之間直接相關.許多作者對未來進行展望，并預測未來的趨勢是鉆并廢棄物處理的費用將成為鉆并項目中的主要費用.這就是說，改用低毒添加劑的初始費用矽口用礦物油替代柴油)或通過改善固控設備性能或使鉆屑凝固而減少鉆屑中的含油量，或應用當時可行的其他簡單的鉆井廢棄物處理技術，這些都只是鉆并液總費用中的很少一部分，在建并總費用中所占百分比較低.

在20世紀90年代中期至21世紀初期，隨著世界上某些地區(qū)的法規(guī)Et益嚴格，而且又制定了一些新的法規(guī)，鉆井廢棄物處理的費用不斷增加.這就促使人們開發(fā)鉆井廢棄物處理的新方法，研究認為，鉆井液、固控設備、鉆井廢棄物處理服務之間密切相關，因此鉆井的整體方案經(jīng)常需要綜合考慮性能優(yōu)化、確保作業(yè)公司能夠符合所有法規(guī)規(guī)定并減少這些法規(guī)對建井費用的影響.因此出現(xiàn)了智能型鉆并液及廢棄物處理技術服務，有時也稱為鉆井綜合處理（TFM）。這些整體方案可以在作業(yè)公司與鉆井廢棄物處理服務公司之間略有變化，但總體上認為這是世界上許多地區(qū)的工業(yè)實踐模式。鉆井廢棄物處理費用的增加也促使人們開發(fā)新技術.已證明應用熱解吸附裝置(TDU)鉆屑回注技術效果良好，隨著這些技術可行性的提高，一些海上區(qū)域傾向于，這意昧著鉆屑和鉆井廢棄物必須就地回注或收集船運至陸地進仔進一步處理或排放.此外，排放的鉆屑仍需符合海上規(guī)定，即降低鉆屑中油域合成油卿含量，因此這些鉆屑需要嚴格處理.對鉆屑滯留油(ROC)含量的嚴格規(guī)定促使人們開發(fā)出鉆屑干燥機，可以將鉆屑滯留油質(zhì)量分數(shù)降低至3%或更低.在同一時期，油并的復雜性增加.大位移并、深水并、多分支并和高壓并都需要使用性能(價格昂貴)的鉆井液以利于順利鉆進.

所出現(xiàn)的與儲層配伍的打開油層鉆井液也使鉆并液費用升高。目前，對排放前的鉆井液進行回收已具有顯著的商業(yè)效益及環(huán)保效益，這就進一步促使人們提高技術水平和鉆并廢棄物處理的服務水平?，F(xiàn)在，幾乎所有的鉆并作業(yè)都應用了一些鉆井廢棄物處理技術，從選擇毒性低的鉆并液、改善固控等簡單方法，到船運至海岸并用熱解吸附裝置處理或?qū)⒑Ｉ香@屑和廢棄物回注等復雜方法.廢棄物處理體系費用的影響可能明顯，相對于鉆井液費用而言費用增加.在某些作業(yè)中，鉆并廢棄物處理的費用接近一口并鉆并液費用的50%，現(xiàn)在這種情況并不罕見.現(xiàn)在的另一些實例中，鉆井廢棄物處理的費用大大超出鉆井液的費用。通常，需要考慮當?shù)氐幕蚬餐沫h(huán)境標準要求的費用，即符合商業(yè)要求的費用，將其計人建并費用。

這種情況表明，在沒有強制性要求時(內(nèi)部通用標準或外部法規(guī)要求)應用這些技術的條件仍未成熟。這部分是因為傳統(tǒng)觀念仍然認為鉆井廢棄物處理服務是一項額外費用，而未將其作為整個費用的一部分。在沒有強制性要求時，作業(yè)公司就可能不會選擇鉆井廢棄物處理服務，這樣可以節(jié)省可能的建井費用。與服務公司一樣，作業(yè)公司之間也存在市場競爭，希望維持現(xiàn)有的建并費用，以便適應同一地區(qū)的竟爭需要。

鉆井廢棄物處理從一開始的任意排放、無人關注到現(xiàn)在環(huán)保問題提出后的改變無疑也讓一批能源環(huán)保行業(yè)內(nèi)的泥漿系統(tǒng)生成廠家得以發(fā)展。

冠能鉆探泥漿處理臥螺離心機專門針對鉆探泥漿特性進行設計。探泥漿臥螺離心機與常規(guī)臥螺離心機相比，要求處理量大，耐磨性好，操作簡便，油氣行業(yè)需要滿足防爆要求。為了實現(xiàn)此目標，冠能鉆探泥漿臥螺離心機采用重載荷差速器，大電機驅(qū)動。為了滿足耐磨性，離心機螺旋推料器鑲嵌碳化鎢硬質(zhì)合金保護，出口和排渣口采用硬質(zhì)合金套保護。冠能鉆探泥漿離心機為了實現(xiàn)操作簡便，可以選用定速控制，變頻控制或全液壓驅(qū)動方式滿足不同工況的使用需求。冠能公司能夠為用戶提供中國防爆，國際IECEX防爆，歐盟ATEX防爆的臥螺離心機滿足油氣行業(yè)使用要求。

冠能鉆探泥漿處理臥螺離心機常見應用: 1.油氣鉆井固控系統(tǒng)2.油氣鉆井廢棄物處理3.含油污泥處理4.HDD定向穿越泥漿處理5.HDD尾漿脫水處理6.盾構泥漿處理7.建筑工程泥漿處理8.采礦鉆探泥漿處理9.其他泥漿處理

工作原理說明

1.臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速 后進入轉(zhuǎn)鼓。 2. 在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不 斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。 3. 較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。 4. 轉(zhuǎn)鼓的直段屬于澄清區(qū)，轉(zhuǎn)鼓錐段屬于擠壓干燥區(qū)。

泥漿離心機特點：

主機采用高端不銹鋼材質(zhì) 精品工藝確保質(zhì)量 泥漿離心機排渣口耐磨保護 泥漿離心機排液口圍堰調(diào)節(jié) 泥漿離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部保護 螺旋主體材料采用雙相不銹鋼SS2205、SS2304或更高級材質(zhì) 螺旋鑲嵌碳化鎢硬質(zhì)合金 堆焊碳化鎢耐磨涂層保護 行星齒輪差速器傳遞扭矩大體積小，運行穩(wěn)定，維護方便。 小機型選用脂潤滑，可配套自動注脂潤滑系統(tǒng)。 依據(jù)需求可以實現(xiàn)恒扭矩控制系統(tǒng)。

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冠能疊螺污泥脫水機是一種經(jīng)濟環(huán)保的污泥脫水設備。冠能疊螺污泥脫水機由全自動控制柜、絮凝調(diào)制箱、污泥濃縮脫水主機，和集液槽組成。冠能疊螺污泥脫水機配套冠能自動化控制技術，可以在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，并將收集的濾液回流或排放 。冠能疊螺機廣泛用于市政污水處理工程以及養(yǎng)殖、食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業(yè)污水污泥處理。

適用污泥脫水范圍廣泛，也可用于含油污泥處理。設備連續(xù)自動運行，且不易堵塞。投資運營費用低，且不產(chǎn)生二次污染。節(jié)能環(huán)保，且設備占地面積小。污泥可以在好氧條件下脫水，避免厭氧污泥脫水的磷釋放。

疊螺污泥機構造:

主體是由固定環(huán)及游動環(huán)相互疊層，螺旋軸貫穿其中形成過濾裝置.前段為擠壓濃縮部，后段為脫水部。疊螺污泥脫水機的固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。疊螺機的螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。疊螺污泥脫水機，一般適用污泥的濃度2000mg/L-50000mg/L 冠能公司污泥脫水處理設備齊全，可以依據(jù)客戶不同的污水處理目標需求，投資預算，選擇合適的污泥脫水設備。此外冠能公司還可以依據(jù)客戶需求，提供集成式成套移動化污泥脫水設備。

隨著國內(nèi)環(huán)保意識的加強，近年來多家環(huán)保公司咨詢我司泥漿后期選型泥漿系統(tǒng)，針對目前國內(nèi)環(huán)保的嚴格控制使得油田鉆井廢棄物對環(huán)境的污染問題推上了中國環(huán)保治理的風頭浪尖。傳統(tǒng)的泥漿坑加絮凝劑用挖掘機攪拌的土辦法已經(jīng)不能適應了國內(nèi)的環(huán)保要求。為了響應國內(nèi)油田環(huán)保廢漿處理的要求，河北冠能石油機械制造有限公司不斷積極研發(fā)并借助美國GNsolids control的公司平臺成功的研制出了GN系列泥漿設備。

該套系統(tǒng)主要由三大部分組成：

1.漏斗組合 2.螺旋輸送組合 3.攪拌組合

一：漏斗組合部分，主要是由三個漏斗組成。1.巖屑儲存漏斗，容積為5m3，將從振動篩下來的物料儲存到該漏斗里面。2兩個藥品儲存漏斗，容積均為1000L，把要加入的藥劑分別儲存到該漏斗里面。

二：螺旋組合部分，主要是由三條螺旋輸送機組成。1、巖屑螺旋輸送機輸送量為15m3/h主要安裝在巖屑儲存漏斗下面，并且可采用無極調(diào)速進行進料量進行調(diào)節(jié)。2.兩條藥劑輸送螺旋，輸送量為1.5m3/h。同樣也是采用無極調(diào)速進行進料調(diào)節(jié)。

三：攪拌組合，整體采用不銹鋼材質(zhì)。將巖屑和藥劑進行連續(xù)性的攪拌。里面采用了獨有的雙棍攪拌設計。包裝了物料和藥劑的充分混合。

冠能泥漿設備符合美國API標準，都采用了油田防爆設計防爆等級ExdIIBt4。整體重量為8.5 噸。外形尺寸11512x2200x2493mm。

歡迎對泥漿設備感興趣的廣大客戶來廠考場進行詳細了解溝通。

對于離心機而言在工作現(xiàn)場專業(yè)的操作和維護是非常重要的。最近冠能的一個老客戶又購買了一臺GNLW553C-VFD變速離心機配套絮凝加藥系統(tǒng)，由于項目的重要性和地質(zhì)條件的復雜性，客戶對于泥漿的處理非常地重視，所以購買了一套離心機來對泥漿進行更好的處理。

以下是對冠能固控離心機的使用方法簡單介紹：

一． 離心機的結(jié)構組成及其功能

1. 離心機包括收集箱、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、主電機、變頻調(diào)速系統(tǒng)等，這些部件具體的安裝位置可以從用戶手冊中查看到詳細信息。 2.該離心機為單變頻離心機，動力傳動方式通過耦合器和皮帶傳送。最大轉(zhuǎn)速可以達到3000轉(zhuǎn)每分鐘。 3.螺旋推料器的一端連接差速器來轉(zhuǎn)動，另一端由螺栓固定，無旋轉(zhuǎn)。 差速的計算公式：N =（N1-N2）/ 35 N1：代表主電機的轉(zhuǎn)速 N2：代表輔電機的轉(zhuǎn)速。 35：代表變速箱差速器速比。

二．變頻調(diào)速旋鈕，通過這個旋鈕我們可以改變離心的速度。 控制面板上只有一個速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)黑色按鈕。它是用來改變主電機轉(zhuǎn)速，從而進一步改變差轉(zhuǎn)速。 用上述公式，你可以快速的算出差轉(zhuǎn)速的數(shù)值。

三：測試前的準備；如何連接離心機、變頻控制系統(tǒng)和供漿泵？

當客戶收到離心機的貨物時，需要連接軟管和電纜。一個軟管從泥漿罐到離心泵；一個軟管連接離心泵和離心機（離心進料軟管）連接；一個軟管連接離心機旁路到泥漿罐（用于過流保護）；一個軟管與離心機出液口連接，并回到干凈的泥漿罐（排放軟管）。

隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)化生產(chǎn)以及汽車行業(yè)的興起，對于石油需求不斷增加，進而對于石油開采鉆井的需求越來越大，然而，在鉆井工作時產(chǎn)生的廢氣泥漿很容易造成污染，對環(huán)境的傷害比較大。

隨著國家對環(huán)保的要求越來越高，對油田清潔化生產(chǎn)的要求也越來越高，必須對施工過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿進行處理。這時，鉆井廢棄泥漿處理設備慢慢走進人們的視野，但是，市面上的鉆井廢棄泥漿處理設備種類各異、樣式多樣，如何選擇一款合適的泥漿處理設備尤為關鍵。

鉆井污染主要以鉆井液和廢水污染為主，根據(jù)鉆機大小的不同，產(chǎn)生廢棄物的量也會不等，根據(jù)有關部門調(diào)查，在油氣鉆井中90％為水基泥漿，6％為油基泥漿，在泥漿的混合中會添加大量的化學物質(zhì)和膨潤土，這些物質(zhì)會嚴重污染環(huán)境。同時，鉆井泥漿具有顆粒細小，級配差不大，粘度大，含水率高，不易脫水等特性，泥漿中含有大量的固體物質(zhì)，固體表面會附著大量的油，這些都給泥漿的處理帶來很大的難度。河北冠能固控公司生產(chǎn)研發(fā)的鉆井泥漿處理設備，工藝先進，處理效果優(yōu)良，得到了市場和客戶的廣泛認可。

冠能石油鉆井泥漿處理設備主要包括，振動篩，泥漿清潔器，液氣分離器設備，鉆屑甩干機，絮凝劑加藥設備，螺旋輸送器，離心機等設備，冠能所有固控設備，均為自己研發(fā)生產(chǎn)制造，冠能擁有先進的加工設備，多年積攢的加工工藝，嚴格的質(zhì)量把控，這些造就了冠能機械設備在長久使用上，更加持久耐用的特點。

在多年的系統(tǒng)研發(fā)基礎上，冠能公司研究出了一整套根據(jù)不同客戶要求的固控系統(tǒng)，滿足了不同客戶的使用需求。冠能泥漿處理系統(tǒng)，已經(jīng)在國內(nèi)外很多客戶現(xiàn)場得到了使用，例如中石油，中石化等知名企業(yè)。大量的使用客戶，鑄就了冠能強大的品牌形象。

石油開采和原油加工廠不可避免地面臨著一個巨大挑戰(zhàn)，這個挑戰(zhàn)主要是生產(chǎn)過程中礦井泥漿和底棄含油污泥的累積。由于這些水中含有大量懸浮固體，因此排放它們會產(chǎn)生很多問題。 在冠能臥螺離心機的幫助下，冠能合作單位的一處油田成功解決了這個行業(yè)普遍面臨的問題。

面對這些艱巨挑戰(zhàn)，為了他們自身的利益，其公司決定，積極尋找現(xiàn)代化的技術并運用到泥漿處理以及含油污泥環(huán)保處理單位。這是一個持續(xù)數(shù)年的艱難過程，同時也促成了國內(nèi)三桶油與冠能建立起合作關系。

在這段合作關系中，冠能的任務是解決油田鉆井的泥漿不落地和底棄土水中和之后的污泥處理問題，以及產(chǎn)生更多的工作用水。服務方的工程師在進行多次測試之后確定，冠能設備是完成其關鍵操作任務的較好選擇。

他們在應用中選擇了離心機，這種設備操作簡便，與其他脫水技術相比僅需極少的技術支持。以上優(yōu)點再結(jié)合其他優(yōu)勢，使各油田公司最終決定與冠能合作。確實，國內(nèi)的油田公司選擇冠能離心機的原因正是因為冠能具有與競爭者相比無可爭議的優(yōu)勢，尤其是：

1.多項設計專利，并采用頂級材料和工藝，滿足高端客戶需求。 2.轉(zhuǎn)鼓直段，和錐段采用2304雙向不銹鋼材料，通過離心澆鑄而成。 3.轉(zhuǎn)鼓總成其余部件采用SS304不銹鋼材料。 4.螺旋推料器采用耐磨合金片保護，使用壽命長，便于維修更換。 5.螺旋推料器的分流口以及轉(zhuǎn)鼓的排渣口采用易于更換的耐磨合金套保護，延遲使用壽命，和保養(yǎng)周期。 6.便捷可調(diào)的圍堰高度，滿足不同工況的排料需求。 7.轉(zhuǎn)鼓總成在運輸中通過可拆卸式支撐架保護，防止運輸途中對軸承造成的損傷。 8.正壓PLC智能防爆控制柜，便于自動化操作，且能滿足高溫工況的使用。 9.原裝進口SKF軸承，提高設備穩(wěn)定性，和軸承使用壽命。

我公司河北冠能研發(fā)的GNLW224EP-VFD系列小型臥螺離心機投入生產(chǎn)，因其穩(wěn)定的運行狀態(tài)、良好的處理效果可替代其它品牌的類似離心機。

冠能GNLW224EP -VFD系列臥螺離心機設計單臺處理量為5m3/h，其設計最大轉(zhuǎn)速為5000RPM。采用變頻控制，常規(guī)轉(zhuǎn)速在0-4500RPM之間可調(diào)。最大分離因數(shù)3077G，分離顆粒直徑為2-5μm。差速器扭矩1400N.M，主電機功率11KW。

以下是冠能224EP系列離心機的特點:

1、轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為雙相不銹鋼SS2305經(jīng)離心澆鑄而成，性能優(yōu)于同行的SS304和SS306。 2、離心鑄造工藝使轉(zhuǎn)鼓質(zhì)地更加均勻，具有良好的動平衡性能。 3、離心機的排渣口、螺旋推料器出漿口都鑲有碳化鎢硬質(zhì)合金套，耐磨性極高，且不易碎。4、螺旋推料器鑲嵌耐磨合金片，壽命更長，減少維護次數(shù)。 5、PLC控制面板控制，傳感器可以放在離心機上監(jiān)測機器的狀態(tài)。

河北冠能分離輸送設備有限公司，是冠能固控的分公司，專注于分離和輸送設備的研發(fā)制造。生產(chǎn)的離心機被廣泛應用于鉆探泥漿處理、污水環(huán)保處理、含油污泥處理、化工和食品飲料行業(yè)固液分離。

如果您想了解更多的河北冠能公司信息，我們誠摯的歡迎您來電咨詢或來我公司考察交流。 交流電話0316-5276970/18033640519

隨著環(huán)保意識不斷深入人心，保障經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展愈加重要。相關部門陸續(xù)制定了多項環(huán)境保護條例，嚴格控制鉆完井作業(yè)廢物的任意排放問題。

傳統(tǒng)大多數(shù)油田單位在鉆井結(jié)束階段采取直接固化的方法，這種方法簡單粗暴，對環(huán)境影響較大。如今鉆井廢棄物如含油污泥，需先由固控設備將固體和液體分離，分離出的固體再經(jīng)生物降解等處理達到排放標準，減少油田開采對環(huán)境的影響。通常這些鉆井廢棄物的黏度會比較大，需抽吸到其他倉內(nèi)進行加水稀釋調(diào)質(zhì)，才能適宜后續(xù)振動篩、鉆屑甩干機、臥螺離心機等固控設備，減少對固控設備的損害，順利完成固液分離流程。

那么如何選取含油污泥的抽吸泵呢？在這里就不得不提污泥真空泵，也叫固體輸送泵或鉆屑輸送泵。泵體內(nèi)高效文丘里裝置可產(chǎn)生高達25英寸HG（汞柱）真空對鉆井廢棄物進行抽吸，再通過正壓進行輸送。污泥真空泵獨特的結(jié)構設計使其能夠在艱苦的環(huán)境作業(yè)，相比其他泵類幾乎無磨損件維修率低，諸多優(yōu)勢使得其在抽吸鉆井廢棄物眾泵類中脫穎而出。

當然除了含油污泥的輸送，還可以清罐作業(yè)，廢棄物抽吸遠距離輸送，以及礦物和廢棄物輸送等，用途非常廣泛。