博客

隨著環(huán)保意識的不斷增強和可持續(xù)發(fā)展理念的深入人心，鉆井廢棄物處理技術的未來充滿了無限的可能性和挑戰(zhàn)。無害化、資源化建材技術的出現(xiàn)，為我們指明了一條可行的道路，但這僅僅只是一個開始。在未來，我們可以期待更多創(chuàng)新技術的涌現(xiàn)，它們將在現(xiàn)有技術的基礎上不斷優(yōu)化和完善，進一步提高鉆井廢棄物的處理效率和資源利用率。?

從技術發(fā)展趨勢來看，智能化監(jiān)控與管理將成為未來鉆井廢棄物處理的重要方向。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術，我們可以實現(xiàn)對鉆井廢棄物處理全過程的實時監(jiān)控和智能化管理 。想象一下，在未來的鉆井作業(yè)現(xiàn)場，各種傳感器將分布在廢棄物處理設備的各個關鍵部位，它們能夠?qū)崟r采集設備的運行參數(shù)、處理效果等數(shù)據(jù)，并通過無線網(wǎng)絡將這些數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂浦行??？刂浦行牡墓ぷ魅藛T可以通過電腦或手機等終端設備，隨時隨地查看這些數(shù)據(jù)，了解廢棄物處理的進展情況 。一旦發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障或處理效果不達標，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，并自動分析故障原因，提供相應的解決方案 。這不僅能夠提高處理過程的可控性和安全性，還能及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免因設備故障或操作不當而導致的環(huán)境污染和資源浪費 。?

標準化與法規(guī)制定也將在未來發(fā)揮重要作用。目前，我國鉆井作業(yè)廢棄物處理相關的法律法規(guī)尚不健全，缺乏相應的標準和規(guī)范 。這導致在實際操作中，廢棄物處理缺乏明確的指導原則和規(guī)范要求，容易引發(fā)環(huán)境污染問題 。在未來，隨著相關法律法規(guī)的不斷完善和標準的制定，鉆井廢棄物處理將更加規(guī)范化和標準化 。企業(yè)在進行廢棄物處理時，將有明確的法律依據(jù)和標準可循，這將促使企業(yè)更加重視廢棄物處理工作，加大對處理技術和設備的投入，提高處理水平 。同時，嚴格的法律法規(guī)和標準也將對違法違規(guī)行為形成有力的約束和威懾，減少隨意排放、非法傾倒等行為的發(fā)生，保護生態(tài)環(huán)境 。?

此外，創(chuàng)新性技術研發(fā)也將是未來的重點。針對鉆井廢棄物的特點，我們需要研發(fā)更高效、環(huán)保的處理技術，提高處理效率和資源利用率 。例如，進一步優(yōu)化去污快速干化粉的配方和性能，使其能夠更快速、更徹底地去除廢棄物中的有害物質(zhì)，提高干化效果 。同時，探索新的資源化利用途徑，將鉆井廢棄物轉化為更多種類、更高價值的產(chǎn)品，如建筑保溫材料、陶瓷制品等 。這些創(chuàng)新性技術的研發(fā)和應用，將為鉆井廢棄物處理帶來新的突破和發(fā)展，實現(xiàn)石油工業(yè)與環(huán)境保護的和諧共生 。?

鉆井廢棄物處理是石油工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)，它不僅關系到生態(tài)環(huán)境的保護，還關系到資源的合理利用和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展 。我們需要不斷探索和創(chuàng)新，加大對處理技術的研發(fā)和應用力度，提高環(huán)保意識，加強法律法規(guī)的制定和執(zhí)行，共同推動石油工業(yè)朝著綠色、環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展 。只有這樣，我們才能在滿足能源需求的同時，保護好我們的地球家園，為子孫后代創(chuàng)造一個美好的未來 。

近日，在石油裝備制造領域，GN 冠能公司憑借其強大的生產(chǎn)和管理能力，圓滿完成多套石油鉆井泥漿固控系統(tǒng)的交付，并順利完成安裝調(diào)試工作，為石油鉆井作業(yè)的高效開展提供了堅實保障。

此次交付的成套固控系統(tǒng)，涵蓋了泥漿罐、罐面設備、管線以及電控系統(tǒng)等關鍵部分，是一個高度集成且復雜的系統(tǒng)工程。其中，泥漿罐作為核心部件，承擔著儲存和循環(huán)處理泥漿的重任。GN 冠能公司依托先進的機器人焊接生產(chǎn)線，嚴格把控生產(chǎn)工藝，確保每一個泥漿罐的焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不僅保證了泥漿罐的結構強度和密封性，還實現(xiàn)了保質(zhì)保量的如期交付，滿足了客戶的緊急需求。

在罐面設備方面，GN 冠能公司的強大綜合技術能力得以充分彰顯。自主研發(fā)生產(chǎn)的振動篩，通過優(yōu)化振動頻率和篩網(wǎng)結構，實現(xiàn)了對泥漿中固相顆粒的高效分離；清潔器則進一步對泥漿進行深度凈化，去除細微雜質(zhì)；除氣器運用先進的真空技術，快速有效地排除泥漿中的有害氣體，保障泥漿性能穩(wěn)定；離心機憑借高精度的差速控制和優(yōu)質(zhì)的轉鼓材料，實現(xiàn)了固相和液相的精準分離。這些設備相互配合，協(xié)同工作，確保了整個固控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

在管線布置上，GN 冠能公司的工程師們經(jīng)過精心設計和規(guī)劃，使管線布局合理、走向清晰，既保證了泥漿在系統(tǒng)中的順暢流動，又便于后期的維護和檢修。同時，電氣控制系統(tǒng)采用簡潔明了的設計理念，操作界面友好，控制邏輯清晰，不僅提高了系統(tǒng)的自動化程度，還降低了操作人員的工作強度和誤操作風險。

此次多套鉆機固控系統(tǒng)的成功交付與安裝調(diào)試，不僅展示了 GN 冠能公司在石油裝備制造領域的雄厚實力，也體現(xiàn)了其對客戶需求的高度重視和專業(yè)負責的態(tài)度。GN 冠能公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展理念，不斷提升技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量，為全球石油行業(yè)提供更多優(yōu)質(zhì)的固控系統(tǒng)解決方案。

在石油天然氣等資源的開采過程中，鉆井泥漿系統(tǒng)扮演著極為關鍵的角色，雖不顯眼，卻猶如幕后軍師，默默掌控著鉆井作業(yè)的成敗。

泥漿系統(tǒng)主要由泥漿泵、振動篩、除砂器、除泥器等多個部分組成。泥漿泵就像人體的心臟，負責將泥漿輸送到鉆桿，為整個系統(tǒng)提供動力。振動篩則如同 “粗篩子”，能把從井底返回的泥漿中較大的巖屑分離出去。除砂器和除泥器進一步精細化處理，去除泥漿中的細微砂粒和泥質(zhì)顆粒。

它的工作原理基于泥漿的循環(huán)。泥漿從泥漿池出發(fā)，由泥漿泵注入鉆桿，隨著鉆頭鉆進，攜帶巖屑從鉆桿與井壁的環(huán)形空間返回地面，再依次經(jīng)過振動篩、除砂器等設備，去除雜質(zhì)后回到泥漿池，完成一次循環(huán)。

鉆井泥漿系統(tǒng)的作用不可小覷。在鉆頭鉆進時，它能像冷卻液一樣帶走熱量，防止鉆頭因過熱磨損。同時，泥漿在井壁形成泥餅，穩(wěn)定井壁，防止坍塌。而且，通過攜帶巖屑返回地面，讓工作人員能了解地下地質(zhì)情況。

未來，隨著環(huán)保要求提高和智能化技術發(fā)展，鉆井泥漿系統(tǒng)也將朝著更環(huán)保、智能的方向邁進，為資源開采領域持續(xù)賦能。

在石油與天然氣的開采領域，泥漿循環(huán)系統(tǒng)堪稱中流砥柱。想象一下，在那深不可測的地下，鉆頭如同無畏的先鋒，奮力穿透層層巖石，尋找珍貴的油氣資源。而泥漿循環(huán)系統(tǒng)，就是保障鉆頭順利作戰(zhàn)的 “后勤部”。

泥漿循環(huán)系統(tǒng)的運作流程環(huán)環(huán)相扣。首先，泥漿泵猶如一顆強勁的心臟，將泥漿加壓，使其沿著地面管線奔騰前行，通過立管、水龍頭，精準注入鉆桿內(nèi)腔。抵達鉆頭水眼后，泥漿如高壓水槍般噴射而出，一方面，它迅速冷卻著因摩擦而熾熱的鉆頭，避免鉆頭因過熱受損，延長其使用壽命；另一方面，強大的沖擊力將井底的巖屑裹挾而起，如同清掃戰(zhàn)場一般。隨后，攜帶巖屑的泥漿順著井壁與鉆桿之間的環(huán)空，緩緩返回地面，流入返漿槽，等待凈化處理。凈化完畢的泥漿，又將開啟新的循環(huán)征程。

在深海石油鉆井平臺這一特殊戰(zhàn)場上，泥漿循環(huán)系統(tǒng)面臨著更為嚴苛的考驗。海水的巨大壓力、腐蝕性以及復雜多變的海洋環(huán)境，都對系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了極高要求。一旦泥漿循環(huán)出現(xiàn)故障，后果不堪設想，不僅鉆井作業(yè)會被迫中斷，還可能引發(fā)井噴等災難性事故，對人員生命、海洋生態(tài)以及經(jīng)濟利益都將造成毀滅性打擊。據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，海上鉆井平臺因泥漿循環(huán)系統(tǒng)故障導致的停工時間，平均每次可達數(shù)天甚至數(shù)周，經(jīng)濟損失數(shù)以百萬計。正因如此，泥漿循環(huán)系統(tǒng)在石油鉆井領域的關鍵地位無可撼動，它是油氣開采的生命線，保障著能源探索之路的順暢與安全。

在眾多涉及鉆探、建筑施工等領域的工程作業(yè)中，泥漿扮演著至關重要的角色。然而，隨著作業(yè)的推進，泥漿會混入各種雜質(zhì)，這時候泥漿凈化系統(tǒng)就如同一位幕后 “凈化工匠”，默默發(fā)揮著關鍵作用，確保工程的順利進行。今天，就讓我們一同深入了解泥漿凈化系統(tǒng)的奧秘。

泥漿凈化系統(tǒng)，簡單來說，是一套專門用于分離和凈化泥漿中固體顆粒、有害雜質(zhì)的設備組合。它通過一系列物理分離技術，將泥漿中的無用固相顆粒去除，使泥漿能夠循環(huán)使用，保持良好的性能。

泥漿凈化系統(tǒng)的核心功能是實現(xiàn)固液分離。在鉆探過程中，鉆頭破碎巖石會產(chǎn)生大量巖屑，這些巖屑如果不及時從泥漿中分離出來，會導致泥漿密度增大、黏度升高，影響鉆探效率，甚至可能損壞鉆探設備。泥漿凈化系統(tǒng)能夠精準地將不同粒徑的固體顆粒從泥漿中分離出去，使泥漿始終維持在合適的性能參數(shù)范圍內(nèi)。

泥漿凈化系統(tǒng)主要依靠多種分離技術協(xié)同工作。其中，振動篩是第一道防線。它利用振動電機產(chǎn)生的高頻振動，使泥漿在篩網(wǎng)上做定向跳躍運動，大于篩網(wǎng)孔徑的固體顆粒被截留在篩網(wǎng)上，從而實現(xiàn)初步的固液分離。這種分離方式能夠快速去除較大粒徑的巖屑等雜質(zhì)，為后續(xù)的精細分離減輕負擔。

除砂器和除泥器則利用離心力原理進一步凈化泥漿。泥漿以一定壓力切向進入除砂器或除泥器的旋流器，在旋流器內(nèi)形成高速旋轉的液流。由于固體顆粒密度大于泥漿，在離心力作用下，固體顆粒被甩向旋流器內(nèi)壁，并沿內(nèi)壁向下運動，從底部的排砂口排出；而凈化后的泥漿則從頂部溢流口流出。除砂器主要去除粒徑較大的砂粒，除泥器則針對更細小的泥質(zhì)顆粒，兩者相互配合，進一步提升泥漿的凈化程度。

離心機是泥漿凈化系統(tǒng)中的 “終極凈化衛(wèi)士”。它通過高速旋轉產(chǎn)生強大的離心力場，使泥漿中的細微固體顆粒和液相在離心力作用下實現(xiàn)高效分離。離心機能夠分離出粒徑極小的顆粒，確保泥漿達到較高的凈化標準，滿足一些對泥漿質(zhì)量要求極高的工程作業(yè)需求。

石油天然氣鉆探

在石油和天然氣勘探開采過程中，泥漿凈化系統(tǒng)是保障鉆井作業(yè)順利進行的關鍵設備。它能夠有效去除鉆井過程中產(chǎn)生的大量巖屑，維持泥漿的良好性能，保證鉆頭的冷卻和潤滑，提高鉆井效率，延長鉆頭使用壽命。同時，凈化后的泥漿可循環(huán)使用，降低了泥漿的消耗成本，減少了對環(huán)境的污染。

案例：在我國西部某大型油田的鉆井項目中，該油田的地質(zhì)條件復雜，鉆井過程中產(chǎn)生的巖屑量較大且顆粒大小不一。在引入一套先進的泥漿凈化系統(tǒng)之前，由于泥漿凈化效果不佳，泥漿性能不穩(wěn)定，導致鉆頭磨損嚴重，平均每鉆進 500 米就需要更換鉆頭，不僅增加了鉆井成本，還影響了鉆井進度。引入泥漿凈化系統(tǒng)后，通過振動篩、除砂器、除泥器和離心機的協(xié)同工作，有效地將泥漿中的巖屑等雜質(zhì)分離出去，泥漿性能得到顯著改善?，F(xiàn)在，鉆頭的使用壽命延長至每鉆進 1500 米才需更換，鉆井效率提高了近 30%，同時泥漿的循環(huán)利用率達到了 80% 以上，大大降低了泥漿采購成本和環(huán)境污染。

基礎工程建設

在建筑基礎施工，如地鐵建設、橋梁樁基施工等項目中，泥漿凈化系統(tǒng)同樣不可或缺。在鉆孔灌注樁施工過程中，泥漿用于護壁和排渣。通過泥漿凈化系統(tǒng)對泥漿進行處理，能夠?qū)@渣分離出來，使泥漿重復利用，不僅提高了施工效率，還減少了廢棄泥漿的排放，降低了對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境的影響。

案例：某城市的地鐵建設項目，在盾構隧道施工過程中，每天會產(chǎn)生大量的泥漿。以往采用傳統(tǒng)的泥漿處理方式，將廢棄泥漿直接外運處理，不僅運輸成本高昂，而且對城市道路和環(huán)境造成了較大壓力。為解決這一問題，施工方采用了一套定制化的泥漿凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)根據(jù)盾構施工產(chǎn)生泥漿的特點進行設計，能夠高效地分離出泥漿中的砂粒和泥土顆粒。經(jīng)過凈化后的泥漿重新用于盾構機的掘進施工，實現(xiàn)了泥漿的循環(huán)利用。據(jù)統(tǒng)計，該泥漿凈化系統(tǒng)投入使用后，每天可減少廢棄泥漿外運量約 200 立方米，節(jié)約了大量的泥漿處理費用。同時，由于施工現(xiàn)場泥漿排放量減少，周邊道路的清潔狀況得到明顯改善，對城市環(huán)境的影響降至最低。

礦山開采

在礦山開采領域，特別是在一些采用地下開采方式的礦山，泥漿凈化系統(tǒng)用于處理開采過程中產(chǎn)生的含有大量礦石顆粒和雜質(zhì)的泥漿。通過對泥漿進行凈化，可回收其中的有用礦物，提高礦產(chǎn)資源的利用率。同時，凈化后的泥漿可用于礦山的其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如充填采空區(qū)等，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少對環(huán)境的破壞。

案例：西南地區(qū)某鉛鋅礦，在選礦過程中會產(chǎn)生大量含有鉛鋅礦細顆粒的泥漿。過去，這些泥漿未經(jīng)有效處理直接排放，不僅造成了大量礦產(chǎn)資源的浪費，還對周邊土壤和水體造成了嚴重污染。為改變這一狀況，礦山引入了一套先進的泥漿凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)首先通過振動篩去除泥漿中的大顆粒雜質(zhì)，然后利用離心機對泥漿進行精細分離，成功回收了泥漿中的鉛鋅礦細顆粒，使鉛鋅礦的回收率提高了約 15%。此外，凈化后的泥漿用于充填采空區(qū)，有效減少了礦山地表塌陷的風險，同時降低了對新的充填材料的需求，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。

經(jīng)濟高效：泥漿凈化系統(tǒng)實現(xiàn)了泥漿的循環(huán)利用，大大減少了新鮮泥漿的配制量，降低了泥漿采購成本。同時，由于泥漿性能得到有效維持，設備的磨損減輕，維修頻率降低，進一步節(jié)約了設備維護成本。而且，高效的固液分離效率能夠提高工程作業(yè)效率，縮短工期，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。

環(huán)保節(jié)能：在環(huán)保意識日益增強的今天，泥漿凈化系統(tǒng)的環(huán)保優(yōu)勢尤為突出。它減少了廢棄泥漿的排放，降低了對土壤、水源等環(huán)境要素的污染。同時，通過回收利用泥漿中的有用成分，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。此外，相比傳統(tǒng)的泥漿處理方式，泥漿凈化系統(tǒng)在運行過程中能耗較低，進一步體現(xiàn)了其節(jié)能特點。

質(zhì)量穩(wěn)定：通過精準的固液分離和泥漿性能調(diào)控，泥漿凈化系統(tǒng)能夠確保泥漿始終保持穩(wěn)定的性能。這對于保證工程質(zhì)量至關重要，例如在石油鉆井中，穩(wěn)定的泥漿性能有助于維持井壁的穩(wěn)定性，防止井塌等事故的發(fā)生；在建筑施工中，性能良好的泥漿能夠保證灌注樁的成孔質(zhì)量和樁身完整性。

隨著科技的不斷進步，泥漿凈化系統(tǒng)也在持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。未來，泥漿凈化系統(tǒng)將朝著智能化方向邁進。通過引入先進的傳感器技術和自動化控制系統(tǒng)，泥漿凈化系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測泥漿的性能參數(shù)，如密度、黏度、含砂量等，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動調(diào)整設備的運行參數(shù)，實現(xiàn)泥漿凈化過程的精準控制。這不僅能夠進一步提高泥漿凈化效率和質(zhì)量，還能降低人工操作成本，減少人為因素對泥漿凈化效果的影響。

同時，研發(fā)更加高效、節(jié)能的分離技術和設備將是未來的重要發(fā)展趨勢。例如，新型的離心分離技術可能會在提高分離精度的同時，降低能耗；更先進的篩網(wǎng)材料和結構設計有望進一步提升振動篩的分離效率和使用壽命。此外，隨著環(huán)保要求的日益嚴格，泥漿凈化系統(tǒng)將更加注重對泥漿中有害物質(zhì)的去除和處理，實現(xiàn)更加全面的環(huán)保目標。

泥漿凈化系統(tǒng)作為工業(yè)領域的重要設備，在保障工程順利進行、提高資源利用效率、保護環(huán)境等方面發(fā)揮著不可替代的作用。相信在未來，隨著技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，泥漿凈化系統(tǒng)將以更加高效、智能、環(huán)保的姿態(tài)，為各個行業(yè)的發(fā)展提供更加強有力的支持。

在石油鉆井、礦業(yè)開采以及建筑基礎施工等涉及泥漿處理的工程領域，泥漿攪拌器雖看似不起眼，卻扮演著極為關鍵的角色，堪稱泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的動力 “攪拌大師”。

泥漿攪拌器主要由電機、減速機、攪拌軸、攪拌葉片以及安裝底座等部件組成。電機作為動力源，提供強勁的旋轉動力，經(jīng)減速機調(diào)整轉速后，將恰到好處的動力傳輸至攪拌軸。攪拌軸就像指揮棒，帶動著末端的攪拌葉片在泥漿池中高速旋轉。攪拌葉片則是直接與泥漿接觸的 “執(zhí)行者”，其獨特的形狀與角度設計，能高效地攪動泥漿，防止泥漿中的固相顆粒沉淀，確保泥漿質(zhì)地均勻、性能穩(wěn)定。

泥漿攪拌器的作用不容小覷。在鉆井工程里，它能使泥漿與各種添加劑充分混合，保證泥漿具備合適的黏度、比重和潤滑性等性能指標，為鉆頭提供良好的冷卻與潤滑效果，延長鉆頭使用壽命，同時協(xié)助泥漿將井底巖屑順利攜帶至地面。在礦業(yè)開采中，它有助于維持礦漿的均勻度，使礦石顆粒均勻分散在液體介質(zhì)中，提升后續(xù)選礦工藝的效率與精準度。對于建筑基礎施工的泥漿處理，攪拌器可防止泥漿凝固或分層，保障施工過程中泥漿能有效支撐孔壁、穩(wěn)定基礎。

如今，泥漿攪拌器也在不斷創(chuàng)新發(fā)展。節(jié)能型電機的應用使其在運行過程中能耗大幅降低，符合當下節(jié)能減排的時代要求。智能化控制系統(tǒng)的引入，可實現(xiàn)對攪拌器轉速、運行時間、攪拌力度等參數(shù)的精準調(diào)控，根據(jù)不同的泥漿類型和施工工況自動調(diào)整工作模式，進一步提高了攪拌效率與質(zhì)量，減少了人工干預和潛在的操作失誤?？梢灶A見，隨著技術的持續(xù)進步，泥漿攪拌器將在更多復雜工程環(huán)境中展現(xiàn)其卓越性能，為相關行業(yè)的高效、安全施工奠定更為堅實的基礎。

在石油與天然氣勘探開采領域，鉆井泥漿系統(tǒng)無疑是核心利器之一。它猶如一套精密的 “血液循環(huán)” 裝置，為鉆井作業(yè)的順利推進保駕護航。

鉆井泥漿系統(tǒng)主要由泥漿池、泥漿泵、攪拌器、固相控制設備以及各類監(jiān)測儀表等構成。泥漿池是泥漿的 “儲存庫”，為整個循環(huán)提供充足的 “血液”。泥漿泵則像一顆強勁的 “心臟”，賦予泥漿在井眼內(nèi)循環(huán)流動的動力，使其能夠在鉆桿與井壁的環(huán)形空間中穿梭。攪拌器時刻保持泥漿成分均勻，防止固相物質(zhì)沉淀。

固相控制設備堪稱系統(tǒng)的 “凈化衛(wèi)士”，通過振動篩、除砂器、除泥器等層層過濾，精準去除泥漿中的巖屑、砂粒等有害固相，確保泥漿性能穩(wěn)定，既能有效攜帶巖屑返出井口，又能在井壁形成致密泥餅，穩(wěn)固井壁，防止坍塌事故。同時，泥漿還能冷卻鉆頭、潤滑鉆具，減少磨損，延長使用壽命。

先進的監(jiān)測儀表如同敏銳的 “感官神經(jīng)”，實時監(jiān)測泥漿的密度、粘度、含砂量等關鍵參數(shù)，以便及時調(diào)整泥漿配方，適應不同地層的復雜工況。正是憑借鉆井泥漿系統(tǒng)的高效運作，人類得以深入地下，探尋珍貴的油氣資源，它是開啟地下寶藏大門的關鍵鑰匙，在能源開發(fā)歷程中書寫著濃墨重彩的篇章。

保證鉆井作業(yè)的順利進行，為鉆井作業(yè)提供充足的泥漿供應。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的泥漿循環(huán)罐可以儲存大量的泥漿，為鉆井作業(yè)提供充足的泥漿供應。北鉆固控設備泥漿循環(huán)罐作為鉆井設備地面流體處理系統(tǒng)的重要組成部分，在鉆井過程中起到儲存、攪拌、凈化和循環(huán)泥漿的重要作用，保證了鉆井作業(yè)的順利進行。

提高鉆井效率，去除泥漿中的雜質(zhì)和固相顆粒，提高泥漿質(zhì)量。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)通過真空除氣器、旋流除砂器、泥漿除泥器、鉆井液離心機等設備去除泥漿中的雜質(zhì)和固相顆粒，提高了泥漿質(zhì)量。高質(zhì)量的泥漿能夠降低鉆進時的摩擦阻力，提高鉆井速度，如北鉆固控設備鉆井液泥漿砂泵，其高效的泥漿循環(huán)能力能夠有效地降低鉆井過程中的摩擦阻力，提高鉆井速度，降低能耗。同時，合理運用鉆井技術也能提高鉆井效率，如高壓旋噴鉆井技術、PDC、螺桿快速鉆井技術、水平井鉆井技術、欠平衡鉆井技術、連續(xù)管鉆井技術等。

保護鉆井設備，防止泥漿沉淀和凝固，減少設備磨損和損壞。 泥漿循環(huán)罐的攪拌系統(tǒng)可以使泥漿在罐內(nèi)保持均勻，防止泥漿沉淀和凝固，減少對鉆井設備的磨損和損壞。北鉆固控設備泥漿循環(huán)罐可以防止泥漿沉淀和凝固，保護鉆井設備，同時泥漿在鉆井過程中還能冷卻鉆頭，降低鉆頭溫度，減少磨損，延長鉆頭使用壽命，如在施工過程中，泥漿的質(zhì)量時刻影響著施工進度與施工安全，對鉆頭進行有效處理，保證鉆頭的溫度適中，防止鉆頭發(fā)熱時間過長。

保護環(huán)境，減少泥漿對環(huán)境的污染。 安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)，通過對回流泥漿的篩選處理，使回流泥漿循環(huán)使用，可減少環(huán)境污染。綠色環(huán)保泥漿循環(huán)處理施工工法通過對泥漿的循環(huán)利用和處理，減少了廢棄物和污染物的排放，實現(xiàn)了綠色環(huán)保施工。如在擴孔和回拖期間，增加泥漿循環(huán)管路長度，相對延長了膨潤土及添加劑的熟化、混合時間，確保了泥漿的性能達到既定要求，同時通過對回流泥漿的篩選處理，使回流泥漿循環(huán)使用，可更有效地保證泥漿的供應量，減少環(huán)境污染。

泥漿循環(huán)系統(tǒng)廣泛應用于多個重要行業(yè)，在石油油氣勘探行業(yè)中，該系統(tǒng)能夠確保鉆井作業(yè)的順利進行，有效處理鉆井過程中產(chǎn)生的泥漿，維持鉆井液的性能穩(wěn)定，為油氣資源的高效開采提供有力支持。

在非開挖工程領域，如水平定向穿越施工中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)起著至關重要的作用。它能攜帶和懸浮鉆屑并排到地表，穩(wěn)定孔壁，降低鉆進時所需的扭矩和推拉力，確保穿越過程的安全和高效。同時，通過對回流泥漿的篩選處理，實現(xiàn)泥漿的循環(huán)使用，既保證了泥漿的供應量，又減少了環(huán)境污染。例如，正道能源作為非開挖領域泥漿循環(huán)系統(tǒng)專業(yè)設計和生產(chǎn)廠家，專門針對水平定向鉆工程，生產(chǎn)配套不同處理量及規(guī)格的泥漿回收系統(tǒng)，目前已應用到國內(nèi)外多個非開挖工程施工現(xiàn)場。

在巖土工程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)可以為鉆孔樁成孔、沖孔樁成孔、錨桿（錨索）成孔等作業(yè)提供穩(wěn)定的泥漿環(huán)境，起到護壁和懸浮鉆渣的作用，保證工程的順利進行。

在礦山行業(yè)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)可用于尾礦脫水、礦山酸性廢水處理等方面。例如，廣州市美邦環(huán)保泥漿處理設備有限公司的尾礦脫水設備，采用泥漿處理設備已成功應用于尾礦干堆系統(tǒng)，實現(xiàn)尾礦干排目的，同時保護了水資源，消除了安全隱患。在礦山酸性廢水處理中，高密度泥漿回流法通過沉淀底泥的粗顆?；?、晶體化來改進沉淀物形態(tài)和沉淀底泥量，有效地減小了堿和沉淀物對設備管道的附著力，從而減緩了對設備的腐蝕。

在冶金、煤炭、水電等行業(yè)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)也發(fā)揮著重要作用。在冶金行業(yè)，可用于輔助選礦等工藝；在煤炭行業(yè)，可在鉆井過程中確?？妆诜€(wěn)定；在水電行業(yè)，可在水利工程建設的鉆井作業(yè)中提供穩(wěn)定的泥漿性能。

泥漿回收系統(tǒng)是為滿足特定工程需求而研發(fā)的重要設備，在多個領域發(fā)揮著關鍵作用。它主要用于凈化處理工程中返回的泥漿，實現(xiàn)資源的重復利用，降低工程成本，同時減少對環(huán)境的污染。

在非開挖工程領域，北鉆固控設備固控系統(tǒng)石油鉆采設備的 HDD 非開挖泥漿回收系統(tǒng)表現(xiàn)出色。該系統(tǒng)是為滿足非開挖技術要求而研發(fā)設計生產(chǎn)的，用于凈化處理水平定向穿越過程中從地下返回的泥漿。通過振動篩、除砂器、除泥器等固相控制設備將大粒徑的鉆屑分離出去，再通過混漿裝置添加所需的泥漿材料，并攪拌循環(huán)均勻，達到再次使用的性能要求，最后通過泥漿泵泵入水平定向鉆系統(tǒng)進行反復循環(huán)利用。處理量范圍從 250m3/h - 2000m3/h，可根據(jù)客戶的具體要求進行設計。

在建筑施工領域，建筑施工中連續(xù)墻成槽的配置以及回收泥漿的凈化方法也十分重要。先經(jīng)過土渣分離篩，把粒徑大于 10mm 的泥土顆粒分出來，防止其堵塞旋流除渣器下泄口，然后依次經(jīng)過沉淀池、旋流除渣器、雙層振動篩多級分離凈化，使泥漿的比重與含沙量減小，直至泥漿比重小于 1.10，含沙量小于 4% 為止。

泥漿回收系統(tǒng)的應用不僅提高了工程效率，還降低了對環(huán)境的影響。在當前環(huán)保要求日益嚴格的背景下，泥漿回收系統(tǒng)的重要性愈發(fā)凸顯。

泥漿回收系統(tǒng)是一個復雜而高效的設備組合，其中渣漿泵、振動篩、旋流器等設備協(xié)同工作，共同實現(xiàn)泥漿的凈化處理。

渣漿泵作為系統(tǒng)的動力源，從工作機械（如沉淀池）抽吸泥漿，將其送入振動篩。振動篩通常分為底層粗篩和上層細篩，底層粗篩首先對污漿中的粗顆粒進行篩分，這些粗顆粒被分離出來后，泥漿進入儲漿槽。儲漿槽中的泥漿由砂泵再次抽吸，具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器進漿口切向射入。旋流器在這個過程中發(fā)揮著關鍵作用，它利用離心沉降的原理，把粒徑細微的泥砂從其下端的滴流嘴排出，落入振動篩的上層細篩上。

泥漿在系統(tǒng)中的分選過程精細而有序。首先，經(jīng)過渣漿泵和振動篩的初步處理，粗顆粒被分離出來。接著，進入旋流器的泥漿在離心力的作用下，進行進一步的分選。由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差，在離心力和重力的作用下，粗顆?？朔ψ枇ο蚱鞅谶\動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，最終從底流口排出，成為沉砂。而細而小的顆粒及大部分漿則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨泥漿做回轉運動。在后續(xù)泥漿的推動下，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。隨著泥漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層泥漿收縮壓迫之下，含有大量細小顆粒的內(nèi)層泥漿不得不改變方向，轉而向上運動，形成內(nèi)旋流，自溢流管排出，成為溢流進入樁孔底。經(jīng)細篩脫水篩選后，較干燥的細渣料分離出來，透過細篩的泥漿再次返回儲漿槽內(nèi)，而旋流器處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱，然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽。在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防止漫漿。當要求更高質(zhì)量的泥漿時，可通過減少總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選過程以達到目的。

在建筑施工領域，建筑施工中連續(xù)墻成槽的配置以及回收泥漿的凈化方法也十分重要。先經(jīng)過土渣分離篩，把粒徑大于 10mm 的泥土顆粒分出來，防止其堵塞旋流除渣器下泄口，然后依次經(jīng)過沉淀池、旋流除渣器、雙層振動篩多級分離凈化，使泥漿的比重與含沙量減小，直至泥漿比重小于 1.10，含沙量小于 4% 為止。

泥漿回收系統(tǒng)的應用不僅提高了工程效率，還降低了對環(huán)境的影響。在當前環(huán)保要求日益嚴格的背景下，泥漿回收系統(tǒng)的重要性愈發(fā)凸顯。

泥漿回收系統(tǒng)是經(jīng)過多功能一體化設計，滿足泥漿清潔、回收重復利用，泥漿配置和存儲等功能。同時大大縮小罐體系統(tǒng)的總體尺寸，滿足水平定向鉆對場地和空間的要求。以科迅機械的 HDD 泥漿回收系統(tǒng)為例，其在滿足多種功能的同時，通過優(yōu)化設計，使得系統(tǒng)在有限的空間內(nèi)發(fā)揮最大的作用，為工程施工提供了便利。

泥漿回收系統(tǒng)的電器系統(tǒng)滿足防爆、防塵、防雨等要求，保證施工安全和質(zhì)量。例如，北鉆固控設備和科迅機械的系統(tǒng)在設計時充分考慮了施工現(xiàn)場的復雜環(huán)境，確保電氣系統(tǒng)在各種惡劣條件下都能穩(wěn)定運行。同時，泥漿系統(tǒng)的罐體結構簡單緊湊，重量輕，走道、護欄可折疊或拆卸，便于運輸和安裝。這種設計使得設備在不同施工場地之間的轉移更加便捷，提高了設備的利用率。此外，像科迅機械還獲得了美國石油協(xié)會 API 和 ISO 認證，通過 QHSE 體系認證，歐盟 CE 認證等多個榮譽證書，進一步證明了其產(chǎn)品的可靠性和安全性。

隨著科技的不斷進步，固控系統(tǒng)在技術發(fā)展方面呈現(xiàn)出明顯的趨勢。高效能固控設備將成為未來發(fā)展的重點，通過優(yōu)化設計和采用先進的材料，提高設備的處理能力和效率。例如，未來的振動篩可能會采用更高效的篩分技術，能夠更快速地分離出不同粒度的固相顆粒，處理能力有望提高 30% 以上。

智能化控制也是固控系統(tǒng)技術發(fā)展的重要方向。通過引入智能化控制技術，實現(xiàn)對固控設備的遠程監(jiān)控和自動控制，提高設備的運行效率和安全性。例如，利用傳感器實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，當出現(xiàn)異常情況時自動報警并采取相應的措施，可減少設備故障的發(fā)生，提高設備的可靠性。

環(huán)保技術應用將越來越廣泛。隨著環(huán)保意識的提高，固控系統(tǒng)將更多地采用環(huán)保技術，減少對環(huán)境的污染。例如，采用新型的環(huán)保材料制造設備，減少設備在運行過程中的噪音和廢氣排放；開發(fā)高效的污水處理技術，使處理后的水能夠達到排放標準，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

市場需求呈現(xiàn)出持續(xù)增長、多樣化和升級的趨勢。隨著全球能源需求的不斷增加，石油鉆井、水平定向穿越工程和地熱鉆井等領域?qū)炭叵到y(tǒng)的需求將持續(xù)增長。預計未來幾年，固控系統(tǒng)市場規(guī)模將以每年 10% 左右的速度增長。

不同地區(qū)的需求差異也將越來越明顯。由于不同地區(qū)的鉆井條件和需求不同，對固控設備的需求也將呈現(xiàn)多樣化趨勢。例如，在一些環(huán)保要求較高的地區(qū)，對環(huán)保型固控設備的需求將更大；在一些地質(zhì)條件復雜的地區(qū)，對高性能、高可靠性的固控設備的需求將更加迫切。

市場需求升級也是一個重要趨勢。隨著技術的進步和環(huán)保要求的提高，市場對固控設備的性能、質(zhì)量和環(huán)保性等方面的要求將不斷提高。例如，未來的固控設備將更加注重高效能、智能化和環(huán)保性，能夠滿足客戶對高質(zhì)量鉆井作業(yè)的需求。

技術競爭將更加激烈。核心技術創(chuàng)新能力將成為企業(yè)在競爭中取勝的關鍵因素，擁有核心技術的企業(yè)將更具競爭力。例如，企業(yè)通過研發(fā)新型的固控設備和技術，提高設備的性能和效率，滿足市場對高質(zhì)量固控設備的需求。

品牌競爭加劇。隨著市場的不斷擴大，越來越多的企業(yè)將進入固控設備領域，品牌之間的競爭將更加激烈。企業(yè)將更加注重品牌建設和市場營銷，提高自身的知名度和競爭力。例如，通過參加行業(yè)展會、發(fā)布廣告等方式，提高品牌的曝光度；通過提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，提高客戶的滿意度和忠誠度。

市場整合趨勢將更加明顯。在競爭加劇的背景下，市場將出現(xiàn)整合趨勢，部分實力較弱的企業(yè)將被淘汰或被兼并。例如，一些大型企業(yè)通過并購整合，擴大市場份額，提高行業(yè)集中度。 政策對行業(yè)的影響也將越來越大。政府對石油鉆井行業(yè)的支持政策將推動固控設備行業(yè)的發(fā)展；環(huán)保政策的日益嚴格將推動行業(yè)向環(huán)保方向發(fā)展；市場準入政策將影響企業(yè)的進入和退出。

石油鉆井行業(yè)波動、技術更新?lián)Q代和市場競爭激烈等因素給固控系統(tǒng)行業(yè)帶來了挑戰(zhàn)。石油鉆井行業(yè)的波動可能導致固控設備市場需求的不穩(wěn)定；技術更新?lián)Q代要求企業(yè)不斷投入研發(fā)資金，提高技術水平，否則將被市場淘汰；市場競爭激烈將壓縮企業(yè)的利潤空間，增加企業(yè)的經(jīng)營壓力。

同時，全球能源需求增長、油田開發(fā)力度加大和技術創(chuàng)新也給固控系統(tǒng)行業(yè)帶來了機遇。全球能源需求增長將帶動石油鉆井等領域的發(fā)展，從而增加對固控設備的需求；油田開發(fā)力度加大將推動固控技術的不斷創(chuàng)新和進步；技術創(chuàng)新將為固控系統(tǒng)行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇，例如智能化控制技術、環(huán)保技術等的應用，將提高固控設備的性能和環(huán)保性，滿足市場對高質(zhì)量固控設備的需求。

固控系統(tǒng)在石油鉆井作業(yè)中起著至關重要的作用。它主要是由各種固控設備按照鉆井液固控工藝要求組合而成的整體。其目的是將鉆井液中的無用固相分離出來，保留有用固相，從而滿足鉆井工藝對泥漿性能的要求，最大限度地減少有害固相帶來的不良影響。

鉆井液中的固體顆粒分為有害固相和有用固相兩類。其中，巖屑是最主要的有害固相。在鉆井全過程中，巖屑會使鉆井液的密度、粘度、動切力、失水、泥餅、研磨性、粘滯性和流動阻力增加。據(jù)統(tǒng)計，巖屑的存在會使鉆井液的粘度平均增加 20% 至 30%，密度增加 5% 至 10%。這不僅會影響鉆井液的性能，還會對鉆井作業(yè)產(chǎn)生諸多不利影響。

在鉆井過程中，巖屑會損害油氣層，降低鉆速。例如，當巖屑含量較高時，鉆速可能會降低 30% 至 40%。同時，巖屑還會增大轉盤扭矩，使起下鉆遇阻，甚至造成粘附卡鉆等井下復雜情況。此外，巖屑還可能引起井漏、井噴等嚴重事故。而且，鉆井液中的巖屑會對循環(huán)系統(tǒng)造成嚴重磨損。據(jù)了解，由于巖屑的磨損，循環(huán)系統(tǒng)的設備壽命可能會縮短 20% 至 30%。

為了解決這些問題，固控系統(tǒng)應運而生。它通過固控技術，利用各種固控設備，如振動篩、除砂器、除泥器、離心機和除氣器等，對鉆井液進行層層過濾，清除其中的有害固相，保留有用固相，從而滿足鉆井工藝對鉆井液性能的要求。其中，振動篩通過篩分作用，將較大的粗巖屑、雜質(zhì)排出循環(huán)系統(tǒng)外；除砂器利用旋轉離心沉降分離原理，將當量直徑在 74 - 105μm 的固相微粒分離出來；除泥器通過水力旋流器，對當量直徑在 15 - 40μm 的固相微粒進行分離；離心機則可以高效地降低鉆井液的相對密度及其粘度，將當量直徑在 1.5 - 12μm 的固相微粒分離出來。

總之，固控系統(tǒng)在石油鉆井作業(yè)中不可或缺，它能夠有效地提高鉆井效率，降低鉆井成本，保障鉆井安全。

冠能固控是專業(yè)生產(chǎn)泥漿固相控制設備與固液分離設備的資深制造商。所研發(fā)生產(chǎn)的設備有些高危爆炸性作業(yè)場所的設備，所匹配的電氣控制操作系統(tǒng)基本都是以防爆、防護為基準理念。冠能固控所設計制造的用于危險區(qū)的防爆電控設備，包括電機防爆起動器，Exd系列防爆電氣控制箱，Exp系列正壓防爆電氣控制柜，防爆接線箱等產(chǎn)品可滿足IECEX 國家電氣協(xié)會防爆標準、ATEX歐盟CE防爆標準、CNEX中國國家防爆標準。

冠能固控還能提供防爆電氣控制自動化整體解決方案，從定制化方案的設計規(guī)劃，產(chǎn)品選型，到安裝，以及售后調(diào)試服務等交鑰匙等一站式4S工程服務。冠能固控有者400000平米的無塵生產(chǎn)車間，高尖端的數(shù)控加工設備和自動化涂裝噴粉流水線。從而在硬件上實現(xiàn)了能夠制造高標準全自動防爆電氣控制設備。

作為一個專業(yè)高位爆炸性氣體機械設備制造商，防爆電控設備是冠能固控的的一個重要分支部門。對于專業(yè)機械設備來說，防爆電控設備單元是一個非常重要的組成部分。作為一個API和ISO認證的專業(yè)設備制造商，冠能一直提供優(yōu)質(zhì)的防爆電控設備銷往世界各地的客戶。因為冠能固控擁有世界各地的分支機構和專業(yè)合作伙伴，冠能固控可以為全球客戶提供專業(yè)的、快速的技術支持服務。

冠能固控鉆機固控系統(tǒng)主要包括以下設備:

鉆井液振動篩是非常流行和經(jīng)典的固體和液體預處理設備之一。冠能固控提供有3張篩網(wǎng)和4張篩網(wǎng)的振動篩，以滿足客戶不同的處理量要求，冠能固控還可提供雙層振動篩進行分離處理。

冠能泥漿清潔器固定有不同數(shù)量的10英寸旋流器和4英寸旋流器。經(jīng)冠能振動篩處理后的鉆井液由冠能離心泵輸送到旋流器。

冠能的振動篩和冠能的泥漿清潔器都使用冠能制造的振動篩，冠能振動篩得到了API RP 13C美國第三方認證，振動電機使用世界知名品牌，如美國馬丁或意大利OLI。

冠能振動篩能夠分離100微米以上的固體，但經(jīng)過冠能泥漿清潔器處理后，鉆井泥漿中仍有許多25微米以上的固體殘留。因此還需要使用臥螺離心機進行進一步處理。冠能452臥螺離心機是一臺18英寸的離心機，它是冠能制造的具成本效益的離心機之一，因為它只有一個電機驅(qū)動。

冠能 14英寸臥螺離心機是我們的明星設備，我們已經(jīng)在石油和天然氣行業(yè)提供了超過1000臺臥螺離心機，其中大多數(shù)是14英寸363臥螺離心機。在更高的轉速下，冠能 14英寸的臥螺離心機相對冠能 18英寸的臥螺離心機，能夠從鉆井泥漿中分離出更細的顆粒。

在這套固控系統(tǒng)中我們提供了6臺冠能離心泵作為泥漿清潔器、射流混漿裝置等設備的給料泵，冠能離心泵也可和米森泵互換。

冠能成立十幾年以來，依靠產(chǎn)品質(zhì)量過硬和售后服務良好等口碑，獲得了許多回頭客，大量的訂單都來自于以往客戶的支持，他們由最初的了解和試用，逐漸對冠能產(chǎn)品產(chǎn)生了信賴感，冠能產(chǎn)品一向的優(yōu)良品質(zhì)和售后維護，在同行業(yè)中樹立了強大的品牌理念和信心。

那么冠能固控的設備具有哪些優(yōu)點，能夠在國內(nèi)外眾多固控同行中出類拔萃呢？相信您看了以下介紹應該有所了解：

1、整個罐體采用瓦楞鋼板與型鋼組焊接，底座采用三根194x150x6x9H型鋼做主梁；泥漿罐的側板采用6mm/Q235鋼板壓制成瓦楞鋼板，泥漿罐的底板采用8mm/Q235B平鋼板，泥漿罐頂部采用5mm花紋板制成； 2、整個泥漿罐撬設計之初，考慮成四角帶角件的集裝箱式結構，鰻魚滿足于吊裝運輸。 3、泥漿罐體的頂部用100×100方鋼管做周邊，更加堅固耐用； 4、在設計之初，整套固控設備的安裝、圖紙布置合理，便于人工操作、后續(xù)維護、安裝運輸、罐面有足夠強度的橫梁支撐整個罐體，安裝之后堅固耐用且持久； 5、泥漿罐體周邊設有欄桿，基本為黃色噴漆，更具有警示性，欄桿高度為1000mm，欄桿采用φ42mm焊管制作，罐側(除端頭)為可折疊結構，固定牢固，每節(jié)欄桿用螺栓固定保持平穩(wěn)，同時設有150mm踢腳板，保證了操作人員的安全性； 6、離心機，它是我們的核心設備，通常在圖紙設計之初就會確定型號，同時根據(jù)泥漿罐的大小來選擇放置離心機的位置。 7、攪拌器，它是根據(jù)泥漿罐的面積來確定數(shù)量，同時泥漿罐的深度也決定了它的價格。 8、振動篩，它是篩分粗顆粒的設備，更多的是為了保護離心機減少磨損及可以正常運轉，而且它還可以在工作中調(diào)整角度，304不銹鋼材質(zhì)的篩箱更加堅固耐用，保護墊的使用降低了噪音，穩(wěn)定性更好。

歡迎廣大新老客戶來我廠參觀考察，合作共贏。

冠能公司很多的訂單都來自于老客戶的重復訂單。相信在冠能產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量和出色表現(xiàn)能夠給客戶對冠能的產(chǎn)品樹立強大的信心。

那么冠能固控的設備具有什么樣的特點，能在國內(nèi)眾多固控同行中脫穎而出呢？下面介紹一下冠能泥漿處理臥螺離心機的優(yōu)勢及特點；

1. 轉鼓材質(zhì)：雙相不銹鋼2304；螺旋推料器：雙相不銹鋼2205； 2. 主軸承采用稀油潤滑，軸承的運行狀態(tài)更好，能達到更高轉速，并配備潤滑保護系統(tǒng)，在突然斷電后仍能提供潤滑有5~10分鐘； 3. 更大的長徑比（長徑比為4.2:1），更深的液池深度，更意味著更好的處理效果和更大的處理量； 4. 根據(jù)物料性質(zhì)和濃度的不同，使用不同功率的電機與差速器，（554ET采用大差轉速，大功率電機保證處理能力；554EC與EY采用大速比小差轉速，用小功率電機更節(jié)能）； 5. 電機下面裝有減震器，避免電機與離心機主機之間震動的影響； 6. 收集箱上蓋采用雙層結構，內(nèi)襯隔音棉，降低了離心機的噪聲； 7. 收集箱內(nèi)配了沖洗管，客戶可更具需要對收集箱進行沖洗； 8. 裝有刮刀與端面刮刀，防止轉固磨損，裝有擋渣環(huán)，防止收集箱固相側堵料； 9. 三種離心機，三種不同的角度，三種不同的螺距，并可根據(jù)物料濃度的不同設計相應直徑的BD板，達到更好的處理效果； 10. ET型離心機針對高含固量，易造成磨損的物料曾加了排渣耐口磨套，出漿口耐磨套，并在螺旋推料器上鑲嵌有耐磨合金片，而EC與CY離心機主要處理含固量低和不易造成磨損的物料，在出液口與螺旋葉片上噴焊有耐磨合金；

除了以上介紹的臥螺離心機，我公司還生產(chǎn)全套的石油鉆井固控系統(tǒng)，非開挖和煤層氣鉆機泥漿回收系統(tǒng)，打樁和盾構泥漿凈化系統(tǒng)，鉆井廢棄物處理系統(tǒng)，工業(yè)環(huán)保采礦等固液分離系統(tǒng)。

歡迎客戶來我司蒞臨考察。

關于HDD水平定向穿越施工方法在國內(nèi)甚至在國際上發(fā)展起來的時間都是比較短的，從而在水平定向穿越泥漿固控方面更是沒有屬于該行業(yè)的自己方的完善體系。現(xiàn)在國內(nèi)外的泥漿固控的技術基本源于油田上的固控方案，然后進行吸收簡化。所以現(xiàn)在非開挖定向穿越的泥漿固控工藝與油田還是很相似的，主要有加水稀釋，放置沉淀，機械篩分這三種方法:

第一種：稀釋法就是將穿越過程中返回出來的泥漿回收到儲漿罐里面，然后加水，膨潤土，等化學藥調(diào)配到所需要的泥漿性能同時也增大了泥漿量，從而達到降低泥漿中的含固量。這種方法的特點是：操作簡便，成本低 缺點是：沒有從根本上解決含固量問題，不能徹底清除固含量。 第二種：沉淀法就是在穿越的出土點，和入土點各挖一個或多個泥漿坑，用來儲存穿越過程中返出來的漿液，根據(jù)物理的原料將泥漿放置一段時間固相自然下沉，然后用泵吸取泥漿坑上層泥漿液再注入鉆機中循環(huán)使用。這種方式的特點是：操作簡單，降低能耗，成本低廉 ，缺點是，泥漿坑占地面積大，沉淀時間長，分離不徹底，固相留在坑底不好清理對環(huán)境造成污染。 第三種：機械篩分法。就是采用我們常見的泥漿回收系統(tǒng)進行返漿的固相控制。泥漿回收系統(tǒng)包括振動篩，除砂器，除泥器，離心機，泥漿罐等設備組成一套系統(tǒng)對泥漿進行分級處理，直至達到泥漿的使用要求。在正常情況下用機械篩分處理最為方便可靠，也對周圍環(huán)境起到保護作用。

隨著定向穿越行業(yè)的發(fā)展和人們對成本和環(huán)境的要求，機械篩分的方法會越來越廣泛的用到工程中。這也會是行業(yè)發(fā)展的規(guī)律.

河北冠能公司除砂機包含振動篩和旋流器兩級過濾，能有效的去除泥漿中40 微米以上的固體顆粒，保證泥漿的工作性能。處理量可以從50m3/h-240 m3/h范圍內(nèi)選擇。排出的固體顆粒較為干燥，保證了泥漿的高效回收，真正降低了施工過程中的泥漿成本。

在非開挖工程施工過程中，必然離不開泥漿的輔助。在施工過程中，泥漿起到支撐孔壁、攜帶鉆屑、給鉆具冷卻降溫和潤滑管道等多重作用。非開挖泥漿一般為膨潤土等化學添加劑組成。泥漿性能主要體現(xiàn)為泥漿的密度、粘度等參數(shù)。

在一些長距離穿越工程中，泥漿需要進行多次循環(huán)，此時泥漿中的細小顆粒（5-20微米）越來越多，造成泥漿比重較高，嚴重影響了泥漿的攜帶能力。此時，單單只依靠除砂機上的旋流器難以將這些微小顆粒分離。冠能公司研發(fā)的泥漿處理離心機，他能在不加化學藥劑的情況下有效的去除泥漿中的2微米以上的細小顆粒，降低泥漿的比重、恢復泥漿的性能。同時，在工程結束時，搭配冠能公司的化學加藥裝置，對泥漿進行絮凝后再進入泥漿處理離心機，可以真正的實現(xiàn)固液分離，滿足環(huán)保處理要求。

目前，河北冠能除砂機和泥漿處理離心機已經(jīng)廣泛應用于國內(nèi)外非開挖客戶，在處理效果上得到了客戶的一致認可。在設備研發(fā)制造上，冠能公司憑借十余年的行業(yè)經(jīng)驗不斷升級改進，嚴格保證了設備的經(jīng)濟性與可靠性。

冠能公司生產(chǎn)的離心機，從前期的設計研發(fā)到后續(xù)的生產(chǎn)制造，都是由我廠自主完成，可以給予客戶特定的分離物料，可以定制化設計，同時配合高品質(zhì)的選材和高精尖的加工檢測設備，很多程度上提供了離心機的使用性能。

我們有專業(yè)的電氣部門，專注于電控系統(tǒng)的設計研發(fā)和制造，從大大提高了離心機的實用性和操作性。常用于工業(yè)分離、污水分離等，受到了國內(nèi)外客戶的一致好評。

根據(jù)多年來客戶的反饋，我們在關鍵部位和材質(zhì)選擇上不斷地改進，例如轉鼓材質(zhì)運用了SS2205或SS2304離心澆鑄，大大優(yōu)于同行的304和316。針對一些易損部件，我們進行了改良，例如排渣口進行鑲嵌耐磨套，材質(zhì)為碳化鎢硬質(zhì)合金套，硬質(zhì)等同于數(shù)控機床的刀頭，耐磨性非常高，且不易碎，當合金套磨壞，直接去下更換即可，省時省力，同時也節(jié)省了成本。

對于出液口，我們設計了液池深度調(diào)節(jié)設計，滿足了各種工況的物料干濕度需求。同時我們所有離心機，都會經(jīng)過三道動平衡試驗，能夠確保離心機在高速運轉下的穩(wěn)定。電機部分，雙電機在離心機的一端，結構非常緊湊，減輕了皮帶的磨損，并且為離心機的操作節(jié)省了空間。

主軸承采用SKF高端軸承，使用壽命大大延長。目前分為T系列、Y系列、C系列，對應角度分別是8.5°、15°、20°。可以根據(jù)客戶對物料的處理需求來選型。冠能將以優(yōu)質(zhì)的服務為廣大客戶服務。

自從2014年第一套冠能固控設備進入國內(nèi)市場以來，冠能的產(chǎn)品就在國內(nèi)得到了很高的評價，經(jīng)過多年的積累， 冠能已經(jīng)在國內(nèi)外積累了不同的客戶群體。其中包括3桶油，多個泥服公司和多個環(huán)保公司。就在近期，我們收到了客戶的詢價單和訂單。其提出要求如下：

1.高頻干燥篩， 4片篩網(wǎng)，篩網(wǎng)采用復合材料篩網(wǎng)。 2.高速變頻離心機，里面采用雙向全不銹鋼轉鼓材料，螺旋卸料器上面鑲有耐磨合金片。

公司考慮到了客戶的項目特殊性和周期比較短，最終我們選定了流行的型號設備，多年來一直為客戶服務，具有穩(wěn)定的工作性能。

1．GN高性能振動篩，裝有4片復合材料的篩網(wǎng)。 2．GN高速變頻離心機。離心機可以從0-3200轉進行調(diào)節(jié)，變頻PLC觸摸屏控制。這轉鼓直徑為360mm的離心機是在低或中等速度重晶石回收最受歡迎的；也為降低泥漿比重提供更高速度。

從2014年直至今日，我們賣了100余套廢漿處理系統(tǒng)，服務超過100臺石油鉆機。到目前為止，客戶非常滿意363離心機的工作性能。除了以上設備，GN可以提供固控設備的完整產(chǎn)品線，以及鉆井巖屑處理設備。冠能的巖屑甩干機，可以高效的解決油基巖屑的甩干問題，已經(jīng)通過國內(nèi)外很多客戶的實踐認證，并得到了一致的好評。如果您需要任何支持，請與我們聯(lián)系。