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在建筑樁基、隧道盾構(gòu)、礦山開采等工程中，泥漿凈化系統(tǒng)是控制施工成本、減少環(huán)境污染的核心設(shè)備。但現(xiàn)場工況復(fù)雜，若操作不當(dāng)不僅會降低凈化效率，還可能引發(fā)設(shè)備故障甚至安全事故。以下是泥漿凈化系統(tǒng)現(xiàn)場使用的關(guān)鍵注意事項，工程人務(wù)必牢記。

一、啟動前：做好 “三查”，排除隱患

設(shè)備啟動前的檢查是安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，需重點做好 “三查”。一查設(shè)備狀態(tài)：逐一檢查振動篩、除砂器、除泥器的連接部位是否牢固，篩網(wǎng)有無破損、變形，電機(jī)接線是否松動，避免運(yùn)行中出現(xiàn)部件脫落、漏電等問題。二查泥漿參數(shù)：通過檢測儀器確認(rèn)泥漿的粘度、比重、含砂量是否符合系統(tǒng)處理要求，若泥漿過稠易堵塞管路，過稀則會增加設(shè)備負(fù)荷，需提前調(diào)整至合理范圍。三查周邊環(huán)境：清理設(shè)備周圍的雜物、積水，確保操作空間寬敞；檢查配電箱接地是否可靠，現(xiàn)場消防器材是否齊全，預(yù)防觸電、火災(zāi)等風(fēng)險。

二、運(yùn)行中：緊盯 “三控”，保障效率

設(shè)備運(yùn)行時需實時監(jiān)控，通過 “三控” 維持穩(wěn)定狀態(tài)。一控運(yùn)行負(fù)荷：嚴(yán)禁突然加大泥漿進(jìn)料量，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)進(jìn)料閥，觀察壓力表、電流表數(shù)值，確保設(shè)備在額定負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行，防止電機(jī)過載燒毀。二控凈化效果：定期查看振動篩排出的巖渣含泥量、除砂器溢流量，若發(fā)現(xiàn)凈化后泥漿含砂量超標(biāo)，需及時更換篩網(wǎng)或調(diào)整旋流器壓力，避免影響工程質(zhì)量。三控異常情況：留意設(shè)備運(yùn)行聲音，若出現(xiàn)異響、劇烈振動，或發(fā)現(xiàn)管路滲漏、密封件損壞，需立即停機(jī)檢查，禁止 “帶病運(yùn)行”，防止故障擴(kuò)大。

三、停機(jī)后：做好 “三維護(hù)”，延長壽命

停機(jī)后的維護(hù)是設(shè)備耐用性的關(guān)鍵，需落實 “三維護(hù)”。一維護(hù)部件清潔：及時清理振動篩、旋流器內(nèi)殘留的泥漿和巖渣，用清水沖洗管路，避免泥漿干結(jié)堵塞；擦拭設(shè)備表面油污，防止部件銹蝕。二維護(hù)易損件：檢查篩網(wǎng)、密封圈、軸承等易損件的磨損情況，若出現(xiàn)老化、破損，需及時更換，避免下次使用時出現(xiàn)故障。三維護(hù)記錄存檔：詳細(xì)記錄本次使用的時間、工況、故障情況及維護(hù)內(nèi)容，建立設(shè)備臺賬，為后續(xù)維護(hù)和故障排查提供依據(jù)。

四、安全防護(hù)：牢記 “三必須”

現(xiàn)場操作中安全永遠(yuǎn)第一，需遵守 “三必須”。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程，嚴(yán)禁無證上崗；必須穿戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套等勞保用品，防止意外受傷；必須在設(shè)備顯眼處張貼安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁非操作人員靠近或觸碰設(shè)備，確保施工環(huán)境安全。

總之，泥漿凈化系統(tǒng)的現(xiàn)場使用需兼顧效率與安全，從啟動前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控到停機(jī)后維護(hù)，每一個環(huán)節(jié)都不能忽視。只有規(guī)范操作、做好維護(hù)，才能讓設(shè)備發(fā)揮最大作用，為工程順利推進(jìn)保駕護(hù)航。